탄소강 저온 무이음 엘보
극저온 및 저온 환경에서의 중요 사용을 위해 설계된 당사의 탄소강 저온 무이음 엘보는 API 5L X65 또는 특수 ASTM A333 Grade 6 강과 같은 고급 소재로 제작됩니다. 90° 및 180° 형상으로 제공되며 표준 1.5D 장반경을 갖는 이 맞대기 용접 엘보는 극한의 영하 조건에서도 탁월한 인성과 구조적 무결성을 유지하도록 설계되어 LNG 처리, 극저온 저장 및 북극 파이프라인 시스템과 같은 응용 분야에서 취성 파괴를 방지합니다.
이음매 없는 열간 성형 공정을 통해 제조된 이 엘보는 용접 제품에 비해 탁월한 금속학적 연속성과 압력 안정성을 제공합니다. 1.5D 벤드 반경은 최소한의 난류와 압력 강하로 원활한 유체 흐름을 보장하며, 정밀한 용접 경사면 가공은 고품질의 완전 용입 현장 용접을 보장합니다. 이 부품은 상온부터 극저온까지 안정적으로 작동해야 하는 안전하고 내구성 있는 배관 시스템을 설계하는 엔지니어에게 믿을 수 있는 선택입니다.
제품 매개변수
| 제품명 | 파이프 엘보우 |
| 크기 | 1/2"~36" 무봉형 엘보(SMLS 엘보), 26"~110" 용접형 엘보. 최대 외경은 4000mm입니다. |
| 기준 | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 등 |
| 벽 두께 | STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS 등 |
| 도 | 30° 45° 60° 90° 180° 등 |
| 반지름 | LR/장반경/R=1.5D, SR/단반경/R=1D |
| 끝 | 경사 끝단/BE/맞대기 용접 |
| 표면 | 천연색, 니스칠, 검정색 페인트, 방청유 등 |
| 재료 | 탄소강:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH 등 |
| 파이프라인용 강철:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 등 | |
| 크롬-몰리브덴 합금강:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12CrMoV 등 | |
| 애플리케이션 | 석유화학 산업, 항공우주 산업, 제약 산업, 가스 배출, 발전소, 조선업, 수처리 등 |
| 장점 | 즉시 배송 가능, 빠른 배송, 모든 사이즈 제공, 맞춤 제작 가능, 고품질 |
파이프 부속품
맞대기 용접 파이프 부속품에는 강관 엘보, 강관 티, 강관 감속기, 강관 캡 등이 있습니다. 당사는 이러한 모든 맞대기 용접 파이프 부속품을 함께 공급할 수 있으며, 20년 이상의 생산 경험을 보유하고 있습니다.
다른 부속품에도 관심이 있으시면 아래 링크를 클릭하여 자세한 내용을 확인하세요.
파이프 티 파이프 감속기 파이프 캡 파이프 벤드 단조 부속품
맞대기 용접 파이프 엘보우
강관 엘보는 배관 시스템에서 유체 흐름 방향을 바꾸는 데 중요한 부품입니다. 동일하거나 다른 공칭 직경의 두 파이프를 연결하고, 파이프를 45도 또는 90도와 같은 특정 방향으로 꺾는 데 사용됩니다.
산업용 파이프 엘보의 연결부 유형은 ANSI B16.25에 따라 맞대기 용접입니다. 맞대기 용접은 맞대기 용접, 베벨 용접 등으로 표기할 수 있습니다.
팔꿈치형
엘보는 방향 각도, 연결 유형, 길이 및 반경, 재질 유형 등 다양한 요소로 구성될 수 있습니다.
방향각별 분류
아시다시피, 파이프라인의 유체 흐름 방향에 따라 엘보는 45도, 90도, 180도 등 다양한 각도로 나눌 수 있으며, 이는 가장 일반적인 각도입니다. 또한 일부 특수 파이프라인에는 60도와 120도 엘보가 사용됩니다.
90도 팔꿈치는 90d 팔꿈치 또는 90도 팔꿈치라고도 합니다.
팔꿈치 반지름이란 무엇인가요?
엘보 반경은 곡률 반경을 의미합니다. 반경이 파이프 직경과 같으면 단반경 엘보(SR 엘보)라고 하며, 일반적으로 저압 및 저속 파이프라인에 사용됩니다.
반지름이 파이프 직경보다 크면(R ≥ 1.5 직경), 이를 장반경 엘보(LR 엘보)라고 하며, 고압 및 고유량 파이프라인에 사용됩니다.
반지름이 1.5D보다 크면 항상 벤드(bend)라고 부릅니다. 엘보 벤드 파이프 피팅에는 2D 엘보, 2D 벤드, 3D 엘보, 3D 벤드 등이 있습니다.
재질별 분류
탄소강은 연강 또는 흑강이라고도 합니다. 예를 들어 ASTM A234 WPB가 있습니다.
스테인리스 스틸 엘보를 찾으시는 경우, 자세한 내용을 확인하시려면 이 링크를 클릭하십시오.스테인리스 스틸 엘보우
모양 유형
팔꿈치 각도가 같거나 팔꿈치 각도가 줄어들 수 있습니다.
팔꿈치 표면
샌드블라스트
열성형 후, 표면을 깨끗하고 매끄럽게 하기 위해 샌드 블라스팅 처리를 합니다.
샌드블라스팅 후 녹 발생을 방지하기 위해 검정색 페인트 또는 방청유 도포, 용융 아연 도금(HDG), 에폭시, 3PE, 바니시 마감 등 다양한 처리를 할 수 있습니다. 이는 고객의 요청에 따라 달라집니다.
재료 및 야금학:
엘보는 고강도 용도에는 API 5L X65 인증을 받은 이음매 없는 파이프로, 저온 충격 특성이 보장된 용도에는 ASTM A333 Grade 6 인증을 받은 파이프로 제작됩니다. 이러한 강재는 미세 결정립 구조를 가지며, 완전 탈산 처리되고, 지정된 최소 설계 온도에서 필요한 샤르피 V-노치(CVN) 충격 에너지 값을 얻기 위해 종종 노멀라이징 처리됩니다. 취성을 유발하는 원소의 함량을 제한하도록 화학적 조성을 제어하여 저온 환경에서도 우수한 파괴 인성을 보장합니다.
원활한 제조 공정:
엘보는 이음매 없는 파이프를 제어된 열간 유도 벤딩하거나 열간 푸싱 공정을 사용하여 성형됩니다. 두 가지 방법 모두 세로 방향 이음매를 만들지 않고 재료의 균질성을 유지합니다. 성형 후, 엘보는 노멀라이징 열처리를 거쳐 결정 구조를 미세화하고 응력을 완화하며 저온 성능에 필수적인 기계적 특성을 복원합니다.
정밀 엔지니어링 및 치수:
ASME B16.9 규격에 엄격하게 부합하는 공차로 제조되었습니다.
중심 간 거리 / 중심 간 거리: 정확한 배관 배치를 위해 정밀하게 제어됩니다.
벽 두께 제어: 이 공정은 균일한 두께를 보장합니다. 특히 외측 굽힘 부분(엑스트라도스)의 두께 감소가 ASME B16.9 허용 한도(일반적으로 최대 12.5%) 이내가 되도록 특별히 주의를 기울입니다.
원형도 및 경사각: 완벽한 결합을 위해 끝부분을 정밀 가공하여 원형도를 확보했습니다. 양쪽 끝단에는 1.6mm의 랜드가 있는 일관된 37.5° 용접 경사각을 적용했습니다.
표시 및 추적성:
각 엘보에는 ASTM A960 규격에 따라 재질 사양(예: API 5L X65 또는 A333 Gr.6), 열처리 번호, 크기, 벽 두께, 제조업체 식별 번호 및 "LT"(저온용) 식별자가 영구적으로 각인되어 있습니다. 이를 통해 제철소에서 완제품에 이르기까지 완벽한 추적성을 보장합니다.
열처리
1. 추적을 위해 샘플 원자재를 보관하십시오.
2. 열처리는 표준에 따라 엄격하게 진행하십시오.
표시
곡선, 도색, 라벨 등 다양한 마킹 작업이 가능하며, 고객님의 요청에 따라 맞춤 제작도 가능합니다. 로고 마킹도 환영합니다.
상세 사진
1. 끝단을 ANSI B16.25 규격에 따라 경사지게 가공하십시오.
2. 먼저 샌드블라스팅 처리를 한 후 완벽한 도색 작업을 진행합니다. 바니시칠도 가능합니다.
3. 박리 및 균열 없음.
4. 용접 수리 없이.
점검
각 용강 배치에는 화학적 조성 및 기계적 특성을 상세히 기술한 전체 밀 테스트 인증서(MTC 3.2)가 함께 제공됩니다. 당사는 원강관에 대해 PMI(Positive Material Identification) 및 초음파 두께 검사를 실시합니다. 핵심 검증은 ASTM A370에 따른 샤르피 V-노치 충격 시험을 통해 이루어집니다. 최소 설계 온도(예: -46°C)에서 3개의 시편 세트를 시험하여 흡수 에너지가 규정된 요구 사항(예: ASTM A333에 따른 ≥ 20J 또는 평균 27J)을 충족하거나 초과하는지 확인합니다.
포장 및 배송
운송 중 부식을 방지하기 위해 경사진 끝부분과 노출된 표면에는 쉽게 제거할 수 있는 임시 방청제를 도포합니다. 그런 다음 각 엘보는 VCI(증기 부식 억제제) 필름 또는 고강도 플라스틱으로 포장합니다. 무겁거나 직경이 큰 엘보의 경우, 구조적 지지력을 제공하고 변형을 방지하기 위해 나무 받침대 또는 맞춤형 상자를 사용합니다.
주문 규모와 긴급성에 따라 다양한 운송 방식을 활용합니다. 긴급 품목은 항공 화물로, 대량 주문은 해상 컨테이너(FCL/LCL)로, 대형 엘보는 플랫랙 컨테이너로 운송합니다. 모든 선적 서류(포장 명세서, 상업 송장, 원산지 증명서, 전체 테스트 패키지)를 준비하여 전 세계 산업 프로젝트의 원활한 통관을 지원합니다.
애플리케이션
석유 및 가스(북극 및 해양):
해저 파이프라인, 추운 지역의 해상 생산 플랫폼, 북극 기후의 육상 집유 시스템.
LNG(액화천연가스) 산업:
극저온에서 작동하는 콜드 박스, 액화 공정 라인, LNG 이송 라인 및 저장 탱크 배관.
극저온 처리:
산업용 가스 플랜트(산소, 질소, 아르곤 분리), 에틸렌 플랜트 및 이산화탄소 수송 파이프라인.
전력 및 화학:
극도로 추운 환경에 위치한 시설의 공정 라인.
저온 재료 전문 분야:
당사는 저온 탄소강의 규격, 시험 및 취급에 대한 깊은 전문성을 보유하고 있어 제품의 성능을 보장합니다.
원활한 제조에 집중:
당사는 용접 결함이 용납될 수 없는 중요 극저온 서비스에 필요한 최고 수준의 품질을 보장하기 위해 완벽한 생산 공정을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
종합 인증 패키지:
당사는 업계에서 가장 엄격한 문서, 특히 저온 프로젝트의 엔지니어링 승인 및 안전 감사에 필수적인 샤르피 충격 시험 인증 보고서를 제공합니다.
프로젝트 기반 맞춤 설정:
당사는 특수 크기, 강화된 충격 시험 온도 및 추가적인 비파괴 검사를 포함하여 특정 프로젝트 요구 사항에 맞춰 제품을 맞춤 제작하여 EPC 계약업체와 최종 사용자에게 직접 서비스를 제공합니다.
핵심 기반 시설을 위한 글로벌 물류: 당사는 주요 에너지 프로젝트의 경험 많은 파트너로서, 이러한 특수 인증 부품이 완벽한 추적성과 품질 문서를 바탕으로 접근이 어렵거나 까다로운 지역에 정해진 일정에 맞춰 배송되도록 보장합니다.
배관 부속품은 배관 시스템에서 연결, 방향 전환, 유량 변경, 크기 조절, 밀봉 또는 유체 흐름 제어에 사용되는 중요한 구성 요소입니다. 건설, 산업, 에너지 및 도시 서비스 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
주요 기능:이 장비는 파이프 연결, 흐름 방향 변경, 흐름 분할 및 합류, 파이프 직경 조정, 파이프 밀봉, 제어 및 조절과 같은 기능을 수행할 수 있습니다.
적용 범위:
- 건물 급수 및 배수 시스템:PVC 엘보와 PPR 삼각관은 수도관망에 사용됩니다.
- 산업용 파이프라인:스테인리스강 플랜지와 합금강 엘보는 화학 물질을 이송하는 데 사용됩니다.
- 에너지 운송:고압 강관 부속품은 석유 및 가스 파이프라인에 사용됩니다.
- HVAC(난방, 환기 및 공조):구리 파이프 부속품은 냉매 배관을 연결하는 데 사용되며, 유연한 연결 부품은 진동 감소에 사용됩니다.
- 농업용 관개:퀵 커넥터는 스프링클러 관개 시스템의 조립 및 분해를 용이하게 합니다.
