DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 탄소강 용접 넥 플랜지
DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 탄소강 용접 넥 플랜지는 뛰어난 구조적 안정성과 안정적인 밀봉 성능이 요구되는 대구경 배관 시스템에서 매우 중요한 부품입니다. 엄격한 유럽 표준에 따라 제조된 이 플랜지는 산업 공정의 고압 환경에 적합하도록 설계되었으며, 탄소강의 견고한 강도와 정밀 가공을 결합하여 까다로운 사용 환경에서도 최적의 성능을 보장합니다.
사양
| 제품명 | 겹침 이음매/느슨한 플랜지 |
| 크기 | 1/2"-24" |
| 압력 | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| 기준 | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 등 |
| 뭉툭한 끝부분 | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| 재료 | 스테인리스 스틸:A182F304/304L, A182F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo 등 |
| 탄소강:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 등 | |
| 듀플렉스 스테인리스강:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 등 | |
| 파이프라인용 강철:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 등 | |
| 니켈 합금:인코넬600, 인코넬625, 인코넬690, 인콜로이800, 인콜로이825, 인콜로이800H, C22, C-276, 모넬400, 알로이20 등 | |
| 크롬-몰리브덴 합금:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo 등 | |
| 애플리케이션 | 석유화학 산업, 항공우주 산업, 제약 산업, 배기가스, 발전소, 조선업, 수처리 등 |
| 장점 | 즉시 배송 가능, 빠른 배송, 모든 사이즈 제공, 맞춤 제작 가능, 고품질 |
최고급 탄소강 P265GH로 제작된 이 용접 넥 플랜지는 최소 항복 강도 265MPa, 인장 강도 410~530MPa를 비롯한 탁월한 기계적 특성을 제공합니다. 정밀하게 제어된 화학 조성 덕분에 -20°C에서 +400°C에 이르는 온도 범위에서 우수한 용접성, 내식성 및 내구성을 자랑합니다.
치수 표준
제품 상세 정보 보기
DIN EN1092-1 규격을 준수하는 이 플랜지는 압력 장비에 대한 엄격한 유럽 품질 표준을 충족합니다. PN40 등급은 120°C에서 40bar의 공칭 압력 용량을 나타내며, PN6 변형은 더 낮은 압력 용도에 적합한 경제적인 솔루션을 제공합니다. 두 구성 모두 ISO 허용 오차 범위 내에서 치수 정확도를 유지하여 전 세계 배관 시스템과의 완벽한 호환성을 보장합니다.
표시 및 포장
각 DN800 플랜지는 운송 중 부식을 방지하기 위해 VCI(증기 부식 방지제) 코팅을 시작으로 포괄적인 보호 포장을 거칩니다. 개별 고강도 플라스틱 포장이 1차 보호 역할을 하며, 맞춤형 폼 인서트가 가공 표면과 볼트 구멍을 보호합니다. 강화 프레임이 있는 목재 상자는 국제 운송 중 구조적 안정성을 보장하며, 적절한 무게 분산과 안전한 취급을 위한 인양 지점이 명확하게 표시되어 있습니다.
당사의 운송 프로세스는 대형 부품에 대한 특수 취급 프로토콜을 포함합니다. 모든 플랜지에는 재질 등급, 열 번호 및 압력 등급을 포함한 영구 식별 표시가 되어 있어 재고 관리가 용이합니다. 컨테이너 적재를 최적화하여 공간 활용도를 극대화하는 동시에 적절한 무게 분산을 보장하며, 모든 선적물에는 포장 목록, 중량 증명서 및 취급 지침을 포함한 상세한 운송 서류가 동봉됩니다.
점검
모든 플랜지는 내부 결함을 감지하기 위한 초음파 검사부터 시작하여 엄격한 테스트 프로토콜을 거칩니다. 레이저 측정 시스템을 사용한 치수 검증을 통해 EN1092-1 허용 오차를 준수하는지 확인하고, 정격 압력의 1.5배에 달하는 수압 테스트를 통해 압력 유지 능력을 검증합니다. 재료 인증에는 원자재부터 완제품까지 완벽한 추적성을 보장하는 전체 화학 분석 및 기계적 특성 테스트가 포함됩니다.
생산 공정
| 1. 정품 원료를 선택하세요 | 2. 원자재 절단 | 3. 예열 |
| 4. 단조 | 5. 열처리 | 6. 황삭 가공 |
| 7. 드릴링 | 8. 정밀 가공 | 9. 표시 |
| 10. 점검 | 11. 포장 | 12. 배송 |
협력 사례
터키의 한 프로젝트에서는 천연가스 파이프라인에 플랜지가 사용됩니다. 이 플랜지들은 모두 TUV의 인증을 받았습니다.
플랜지 데이터시트
1플랜지 치수 및 공차는 ASME B16.5에 따라야 합니다.
2. 플랜지는 단조 방식으로 제작해야 합니다.
3. 재료는 ASTM A105, ASTM A694 F65 및 ASTM A694 F70 표준을 준수해야 합니다.
4. ASTM A694 F65 및 ASTM A694 F70 플랜지는 담금질 및 템퍼링 처리를 해야 합니다.
5. 재료 시험 증명서 및 열처리 보고서는 TPI 검사를 위해 제공되어야 합니다.
6. WN 플랜지는 ASME B16.25에 따라 경사단면을 가져야 합니다.
7. 재료의 화학적 및 기계적 시험 값(충격, 항복, 인장 등)은 관련 표준에 따라야 합니다.
8. 모든 표면은 기계 가공 후 녹 방지를 위해 투명 오일로 코팅해야 합니다.
9. 표시는 다음 정보를 포함해야 합니다.
• 직경 (예: 6인치)
• 압력 등급 (예상치 150파운드)
• 재질 등급 (예: ASTM A 105)
• 벽 두께 (예: 4.78mm)
• 열처리 번호 없음 (유효기간 138413)
• 생산 표준(ASME B16.5)
10. 자재는 표면에 결함이나 균열이 없어야 합니다. 용접 수리는 엄격히 금지됩니다.
11. 모든 플랜지는 밀봉면이 있는 돌출면(RF)이어야 합니다. 밀봉면의 표면 조도(Ra)는 ASME B46.1에 따라 3.2~6.3µm(125~250마이크로미터)여야 합니다.
12. 자재는 가공면 및 밀봉면의 손상을 방지하기 위해 포장해야 합니다.
13. 모든 치수는 양(+)의 공차로 표시되어야 합니다. 음(-) 공차는 엄격히 금지됩니다.
14. 플랜지 모서리 경사면은 ASME B16.25에 따라 제작해야 합니다.
15. 제조 공정은 TPI에 의해 언제든지 점검될 것입니다.
16. TPI는 화학적/기계적 시험용 시료를 위해 모든 재료에서 시료를 채취할 수 있습니다.
17. 입고 검사 보고서는 TPI에서 검토해야 합니다.
| 목 | 크기(인치) | 압력 등급 | CS | 재료 | 무게(mm) | 위치 | 수량 |
| 소프 | 12 | 150파운드 | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 48 |
| 소프 | 8 | 150파운드 | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 32 |
| 소프 | 3 | 150파운드 | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 32 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 150파운드 | 20 | A105 | 14 | 탱크 플랜지 | 2 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 150파운드 | 20 | A105 | 5.54 | 탱크 플랜지 | 4 |
| 소프 | 20 | 150파운드 | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 6 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 150파운드 | 20 | A105 | 5.54 | 탱크 플랜지 | 8 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 150파운드 | 20 | A105 | 14 | 탱크 플랜지 | 8 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 150파운드 | 20 | A105 | 16 | 탱크 플랜지 | 8 |
| 소프 | 3 | 150파운드 | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 24 |
| 소프 | 20 | 150파운드 | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 6 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 150파운드 | 20 | A105 | 5.54 | 탱크 플랜지 | 8 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 150파운드 | 20 | A105 | 14 | 탱크 플랜지 | 16 |
| 목 | 크기(인치) | 압력 등급 | CS | 재료 | 무게(mm) | 위치 | 수량 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| 플랜지, 용접 넥 | 20 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 넥 | 20 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| 플랜지, 용접 넥 | 12 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 넥 | 4 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| 플랜지, 용접 넥 | 4 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| 플랜지, 용접 넥 | 20 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 넥 | 20 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| 플랜지, 용접 넥 | 12 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 넥 | 24 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| 플랜지, 용접 넥 | 4 | 400파운드 | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| 플랜지, 용접 넥 | 10 | 300파운드 | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| 플랜지, 용접 넥 | 6 | 300파운드 | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라비그 | 4 |
| 플랜지, 용접 넥 | 4 | 300파운드 | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라비그 | 4 |
| 플랜지, 용접 넥 | 18 | 300파운드 | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라비그 | 2 |
| 플랜지, 용접 넥 | 8 | 300파운드 | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라비그 | 2 |
| 플랜지, 용접 넥 | 8 | 300파운드 | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라비그 | 2 |
당사의 품질 보증 프로그램은 제조 공정 전반에 걸쳐 통계적 공정 관리를 포함하며, 일관성 검증을 위해 배치 테스트를 실시합니다. 최종 검사에는 표면 결함에 대한 육안 검사, 치수 정확도 확인 및 마킹 검증이 포함됩니다. 모든 품질 기록은 최소 10년 동안 보관되어 완벽한 추적성을 보장하고 국제 품질 표준을 준수합니다.
자주 묻는 질문
1. 스테인리스강 파이프 부속품에는 어떤 종류가 있나요?
답변: 스테인리스강 파이프 부속품에는 맞대기 용접 파이프 부속품, 소켓 용접 파이프 부속품, 나사식 파이프 부속품, 플랜지, 밸브 및 기타 유형이 포함됩니다.
2. 304 스테인리스강과 316 스테인리스강 파이프 부속품의 차이점은 무엇입니까?
A: 304 스테인리스강은 대부분의 용도에 적합하며 내식성이 뛰어납니다. 반면 316 스테인리스강은 부식성이 매우 강한 환경에서 내식성이 우수하며 해양 및 화학 분야에 더 적합합니다.
3. 단조 맞대기 용접 파이프 이음쇠를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
A: 단조 맞대기 용접 이음쇠는 향상된 강도, 신뢰성 및 누출 없는 연결을 제공합니다. 뛰어난 충격 저항성을 제공하며 고압 및 고온 환경에 적합합니다.
4. 맞대기 용접 플랜지란 무엇입니까?
답변: 맞대기 용접 플랜지는 길고 가늘어지는 허브를 가진 파이프 플랜지로, 파이프에 용접하여 장착합니다. 파이프와 플랜지 사이의 매끄러운 연결을 제공하며 뛰어난 강도와 견고성을 자랑합니다.
5. 파이프 부속품에 일반적으로 사용되는 스테인리스강 등급은 무엇입니까?
A: 스테인리스강 304, 316, 304L, 316L 및 317 등급은 내식성, 내구성 및 다용도성이 뛰어나 파이프 부속품에 일반적으로 사용됩니다.
6. 스테인리스강 파이프 부속품은 고온 환경에서 사용할 수 있습니까?
답변: 네, 스테인리스강 부속품은 고온 환경에 적합합니다. 하지만 사용되는 스테인리스강의 등급은 해당 용도의 특정 온도 요구 사항에 따라 신중하게 선택해야 합니다.
7. 스테인리스강 파이프 부속품은 식품 및 음료 산업에 적합한가요?
답변: 네, 스테인리스강 파이프 부속품은 위생적이고 내식성이 뛰어나며 유지 관리가 용이하기 때문에 식품 및 음료 산업에서 널리 사용됩니다.
8. 소켓 용접 피팅과 맞대기 용접 피팅의 차이점은 무엇입니까?
답변: 소켓 용접 파이프 이음매는 파이프를 소켓에 삽입한 후 필렛 용접을 통해 파이프를 연결합니다. 반면 맞대기 용접 이음매는 파이프 끝부분을 비스듬하게 깎은 후 용접합니다.
9. 스테인리스강 파이프 부속품은 재활용할 수 있나요?
A: 네, 스테인리스강 파이프 부속품은 재활용률이 매우 높습니다. 스테인리스강은 재활용 및 재사용이 가능하며, 그 특성이나 품질을 잃지 않는 지속 가능한 소재입니다.
10. 다른 재질의 파이프 부속품에 비해 스테인리스강 파이프 부속품을 사용하는 장점은 무엇입니까?
A: 스테인리스강 배관 부속품은 뛰어난 내식성, 높은 강도, 내구성 및 위생적인 특성과 같은 많은 장점을 제공합니다. 유지 보수가 거의 필요 없고 수명이 길며 깔끔하고 아름다운 외관을 자랑합니다.
배관 부속품은 배관 시스템에서 연결, 방향 전환, 유량 변경, 크기 조절, 밀봉 또는 유체 흐름 제어에 사용되는 중요한 구성 요소입니다. 건설, 산업, 에너지 및 도시 서비스 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
주요 기능:이 장비는 파이프 연결, 흐름 방향 변경, 흐름 분할 및 합류, 파이프 직경 조정, 파이프 밀봉, 제어 및 조절과 같은 기능을 수행할 수 있습니다.
적용 범위:
- 건물 급수 및 배수 시스템:PVC 엘보와 PPR 삼각관은 수도관망에 사용됩니다.
- 산업용 파이프라인:스테인리스강 플랜지와 합금강 엘보는 화학 물질을 이송하는 데 사용됩니다.
- 에너지 운송:고압 강관 부속품은 석유 및 가스 파이프라인에 사용됩니다.
- HVAC(난방, 환기 및 공조):구리 파이프 부속품은 냉매 배관을 연결하는 데 사용되며, 유연한 연결 부품은 진동 감소에 사용됩니다.
- 농업용 관개:퀵 커넥터는 스프링클러 관개 시스템의 조립 및 분해를 용이하게 합니다.
