스테인리스 스틸 304 316 304L 316L 317 파이프 피팅 단조 맞대기 용접 넥 플랜지

간단한 설명:

유형: 용접 목 플랜지
크기: 1/2"-250"
얼굴:FF.RF.RTJ
제조 방식: 단조
표준:ANSI B16.5,EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST,UNI,AS2129, API 6A 등
재질: 탄소강, 스테인리스강, 파이프라인강, Cr-Mo 합금
벽 두께: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60

표면 처리:CNC 가공

끝:베벨 엔드 ANSI B16.25

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제품 상세 정보

제품 상세보기

마킹 및 포장

점검

생산 과정

협력 사례

사양

제품명	랩 조인트/루즈 플랜지
크기	1/2인치-24인치
압력	150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
기준	ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 등
스텁 엔드	MSS SP 43, ASME B16.9
재료	스테인리스 스틸:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo 등
	탄소강:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 등.
	듀플렉스 스테인리스 스틸:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 등.
	파이프라인 강철:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 등
	니켈 합금:인코넬600, 인코넬625, 인코넬690, 인콜로이800, 인콜로이 825, 인콜로이 800H, C22, C-276, 모넬400, 합금20 등.
	Cr-Mo 합금:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo 등
애플리케이션	석유화학 산업, 항공 및 항공우주 산업, 제약 산업, 가스 배출, 발전소, 조선, 수처리 등
장점	재고 있음, 빠른 배송 시간; 모든 사이즈 제공, 맞춤형; 고품질

치수 표준

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220-CZIT

제품 상세보기

1. 얼굴
레이즈드 페이스(RF), 풀 페이스(FF), 링 조인트(RTJ), 그루브, 텅 또는 사용자 정의가 가능합니다.

2. ANSI B16.25에 따른 베벨 엔드

3.CNC 정밀 마감.
표면 마감: 플랜지 표면의 마감은 산술 평균 거칠기 높이(AARH)로 측정됩니다. 마감은 사용되는 표준에 따라 결정됩니다. 예를 들어, ANSI B16.5는 125AARH~500AARH(3.2Ra~12.5Ra) 범위의 표면 마감을 지정합니다. 1.6Ra 이하, 1.6/3.2Ra, 3.2/6.3Ra 또는 6.3/12.5Ra 등 다른 마감도 요청에 따라 제공됩니다. 3.2/6.3Ra 범위가 가장 일반적입니다.

표시 및 포장

• 각 층은 표면을 보호하기 위해 플라스틱 필름을 사용합니다.

• 모든 스테인리스 스틸 제품은 합판 케이스에 포장됩니다. 더 큰 사이즈의 카본 플랜지는 합판 팔레트에 포장됩니다. 또는 맞춤 포장도 가능합니다.

• 배송 표시는 요청에 따라 가능합니다.

• 제품 표시는 새기거나 인쇄할 수 있습니다. OEM도 가능합니다.

점검

• UT 테스트

• PT 테스트

• MT 테스트

• 치수 테스트

납품 전에 당사 QC팀이 NDT 테스트와 치수 검사를 실시합니다. 또한 TPI(제3자 검사)도 허용합니다.

생산 과정

1. 정품 원자재를 선택하세요	2. 원자재를 자르다	3. 예열
4. 단조	5. 열처리	6. 거친 가공
7. 드릴링	8. 정밀 가공	9. 마킹
10. 검사	11. 포장	12. 배달

협력 사례

터키의 한 프로젝트에서 천연가스 파이프라인에 플랜지가 사용됩니다. 모든 플랜지는 TUV 인증을 받았습니다.

플랜지 데이터 시트

1플랜지 치수 및 허용 오차는 ASME B16.5에 따라야 합니다.
2. 플랜지는 단조로 생산되어야 합니다.
3. 재료는 ASTM A105, ASTM A694 F65 및 ASTM A694 F70 표준에 따라야 합니다.
4. ASTM A694 F65 및 ASTM A694 F70 플랜지는 담금질 및 템퍼링 과정을 거쳐야 합니다.
5. 재료 시험 인증서와 열처리 보고서는 TPI 검사를 위해 제공되어야 합니다.
6. WN 플랜지는 ASME B16.25에 따라 베벨 끝단을 가져야 합니다.
7. 재료의 화학적, 기계적 시험 값(충격, 항복, 인장 등)은 관련 표준에 따라야 합니다.
8. 모든 표면은 녹이 슬지 않도록 가공하고 투명한 오일로 광택을 내야 합니다.
9. 표시에는 다음 정보가 포함되어야 합니다.

• 직경(예상 6인치)
• 압력 등급(최대 150 LB)
• 재료 등급(ASTM A 105 기준)
• 벽 두께(예상 4.78mm)
• 열 번호(만료 138413)
• 생산 표준(ASME B16.5)

ANSI B16.5 Wn 플랜지 A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 용접 넥 플랜지

10. 재료는 표면 결함이나 균열이 없어야 합니다. 용접 수리는 엄격히 금지됩니다.
11. 모든 플랜지는 밀봉면을 가진 돌출면(RF)이어야 합니다. 밀봉면은 ASME B46.1에 따라 Ra 3.2 – 6.3 µm(125 – 250 mic. inc.)이어야 합니다.
12. 재료는 기계 가공 및 밀봉 표면의 손상을 방지하기 위해 포장되어야 합니다.
13. 모든 치수는 양(+) 공차로 표시해야 합니다. 음(-) 공차는 엄격히 금지됩니다.
14. 플랜지 베벨링은 ASME B16.25에 따라 이루어져야 합니다.
15. 제조 공정은 TPI에서 언제든지 점검합니다.
16. TPI는 화학/기계적 테스트 샘플을 위해 모든 재료에서 샘플을 채취할 수 있습니다.
17. 수입 검사 보고서는 TPI에서 검토해야 합니다.

목	크기(인치)	압력 등급	CS	재료	무게(mm)	위치	수량
소르프	12	150파운드	20	A105	-	탱크 플랜지	48
소르프	8	150파운드	20	A105	-	탱크 플랜지	32
소르프	3	150파운드	20	A105	-	탱크 플랜지	32
플랜지, 용접 목	24	150파운드	20	A105	14	탱크 플랜지	2
플랜지, 용접 목	24	150파운드	20	A105	5.54	탱크 플랜지	4
소르프	20	150파운드	20	A105	-	탱크 플랜지	6
플랜지, 용접 목	24	150파운드	20	A105	5.54	탱크 플랜지	8
플랜지, 용접 목	24	150파운드	20	A105	14	탱크 플랜지	8
플랜지, 용접 목	24	150파운드	20	A105	16	탱크 플랜지	8
소르프	3	150파운드	20	A105	-	탱크 플랜지	24
소르프	20	150파운드	20	A105	-	탱크 플랜지	6
플랜지, 용접 목	24	150파운드	20	A105	5.54	탱크 플랜지	8
플랜지, 용접 목	24	150파운드	20	A105	14	탱크 플랜지	16
목	크기(인치)	압력 등급	CS	재료	무게(mm)	위치	수량
플랜지, 용접 목	24	400파운드	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	2
플랜지, 용접 목	20	400파운드	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
플랜지, 용접 목	24	400파운드	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	4
플랜지, 용접 목	20	400파운드	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
플랜지, 용접 목	12	400파운드	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
플랜지, 용접 목	4	400파운드	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
플랜지, 용접 목	24	400파운드	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	25
플랜지, 용접 목	4	400파운드	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	16
플랜지, 용접 목	24	400파운드	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	2
플랜지, 용접 목	20	400파운드	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
플랜지, 용접 목	24	400파운드	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	4
플랜지, 용접 목	20	400파운드	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
플랜지, 용접 목	12	400파운드	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
플랜지, 용접 목	24	400파운드	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	25
플랜지, 용접 목	4	400파운드	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	16
플랜지, 용접 목	10	300파운드	51	ASTM A694 F65	4.78	PSB1	2
플랜지, 용접 목	6	300파운드	51	ASTM A694 F65	4.78	라빅	4
플랜지, 용접 목	4	300파운드	51	ASTM A694 F65	4.78	라빅	4
플랜지, 용접 목	18	300파운드	51	ASTM A694 F65	4.78	라빅	2
플랜지, 용접 목	8	300파운드	51	ASTM A694 F65	4.78	라빅	2
플랜지, 용접 목	8	300파운드	51	ASTM A694 F65	4.78	라빅	2

자주 묻는 질문

1. 스테인리스 스틸 파이프 피팅에는 어떤 유형이 있나요?
답변: 스테인리스 스틸 파이프 피팅에는 맞대기 용접 파이프 피팅, 소켓 용접 파이프 피팅, 나사산 파이프 피팅, 플랜지, 밸브 및 기타 유형이 포함됩니다.

2. 스테인리스 스틸 304와 316 스테인리스 스틸 파이프 피팅의 차이점은 무엇입니까?
답변: 304 스테인리스 스틸은 대부분의 용도에 적합하며 내식성이 뛰어납니다. 반면 316 스테인리스 스틸은 부식성이 강한 환경에서 내식성이 더 뛰어나며 해양 및 화학 용도에 더 적합합니다.

3. 단조 맞대기 용접 파이프 피팅을 사용하면 어떤 이점이 있나요?
A: 단조 맞대기 용접 피팅은 향상된 강도, 신뢰성 및 누수 없는 연결을 제공합니다. 또한, 뛰어난 내충격성을 제공하며 고압 및 고온 용도에 적합합니다.

4. 맞대기 용접 플랜지란 무엇입니까?
답변: 맞대기 용접 플랜지는 긴 테이퍼형 허브를 가지고 파이프에 용접되는 파이프 플랜지입니다. 뛰어난 강도와 무결성을 유지하면서 파이프와 플랜지 사이의 매끄러운 연결을 제공합니다.

5. 파이프 피팅에 일반적으로 사용되는 스테인리스 스틸 등급은 무엇입니까?
답변: 스테인리스 스틸 304, 316, 304L, 316L 및 317 등급은 뛰어난 내식성, 내구성 및 다용성으로 인해 파이프 피팅에 일반적으로 사용됩니다.

6. 스테인리스 스틸 파이프 피팅을 고온 응용 분야에 사용할 수 있나요?
답변: 네, 스테인리스 스틸 피팅은 고온 용도에 적합합니다. 그러나 사용하는 스테인리스 스틸의 등급은 해당 용도의 특정 온도 요구 사항에 따라 신중하게 선택해야 합니다.

7. 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 식품 및 음료 산업에 적합합니까?
답변: 네, 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 위생, 내식성, 쉬운 유지관리 등의 이유로 식품 및 음료 산업에서 널리 사용됩니다.

8. 소켓 용접 피팅과 맞대기 용접 피팅의 차이점은 무엇입니까?
답변: 소켓 용접 파이프 피팅은 파이프를 소켓에 삽입한 후 필렛 용접을 통해 파이프를 연결합니다. 반면, 맞대기 용접 피팅은 파이프 끝단을 베벨링한 후 용접해야 합니다.

9. 스테인리스 스틸 파이프 피팅을 재활용할 수 있나요?
A: 네, 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 재활용성이 매우 뛰어납니다. 스테인리스 스틸은 특성이나 품질을 손상시키지 않고 재활용 및 재사용할 수 있는 지속 가능한 소재입니다.

10. 다른 소재에 비해 스테인리스 스틸 파이프 피팅을 사용하는 장점은 무엇입니까?
A: 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 뛰어난 내식성, 고강도, 내구성, 위생성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 유지 보수가 간편하고 수명이 길며, 외관이 깨끗하고 아름답습니다.

이전의: 스테인리스 스틸 304 304L 316 316L ASTM 단조 나사산 파이프 피팅 플랜지

다음: 탄소강 90도 블랙 스틸 핫 인덕션 벤드