사양
| 제품 이름 | 랩 조인트/느슨한 플랜지 |
| 크기 | 1/2 "-24" |
| 압력 | 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K |
| 기준 | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 등 |
| 스터브 엔드 | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| 재료 | 스테인레스 스틸 :A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 2.4571,1.4541, 2.4571,1. |
| 탄소강 :A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 등. | |
| 이중 스테인리스 스틸 :UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 등. | |
| 파이프 라인 스틸 :A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 등 | |
| 니켈 합금 :Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 등 | |
| CR-MO 합금 :A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15CRMO 등 | |
| 애플리케이션 | 석유 화학 산업; 항공 및 항공 우주 산업; 제약 산업; 가스 배기; 발전소; 선박 건물, 수처리 등. |
| 장점 | 준비된 재고, 더 빠른 배송 시간; 모든 크기로 제공되며, 맞춤형; 고품질 |
치수 표준
제품 세부 쇼 쇼
1. 얼굴
얼굴 (RF), 풀 페이스 (FF), 링 조인트 (RTJ), 그루브, 혀 또는 맞춤화 될 수 있습니다.
2. ANSI B16.25에 따른 벤드 엔드
3.CNC Fine이 완료되었습니다.
얼굴 마감 : 플랜지 얼굴의 마감은 산술 평균 거칠기 높이 (AARH)로 측정됩니다. 마감은 사용 된 표준에 의해 결정됩니다. 예를 들어, ANSI B16.5는 125AARH-500AARH (3.2RA ~ 12.5RA) 범위 내에서 얼굴 마감을 지정합니다. 다른 마감재는 Requst (예 : 1.6 ra max, 1.6/3.2 ra, 3.2/6.3ra 또는 6.3/12.5ra)에서 사용할 수 있습니다. 3.2/6.3RA 범위가 가장 일반적입니다.
마킹 및 포장
• 각 층은 플라스틱 필름을 사용하여 표면을 보호합니다.
• 모든 스테인레스 스틸은 합판 케이스로 포장됩니다. 더 큰 크기의 경우 카본 플랜지는 합판 팔레트로 포장됩니다. 또는 맞춤형 포장이 될 수 있습니다.
• 배송 마크는 요청시 할 수 있습니다
• 제품의 표시는 조각 또는 인쇄 할 수 있습니다. OEM이 허용됩니다.
점검
• UT 테스트
• PT 테스트
• MT 테스트
• 치수 테스트
배달 전에 QC 팀은 NDT 테스트 및 차원 검사를 주선합니다.
생산 과정
| 1. 진정한 원료를 선택하십시오 | 2. 원료를 자릅니다 | 3. 예열 |
| 4. 단조 | 5. 열처리 | 6. 거친 가공 |
| 7. 드릴링 | 8. 미세한 마구 | 9. 마킹 |
| 10. 검사 | 11. 포장 | 12. 배달 |
협력 사례
터키 프로젝트는 플랜지가 천연 가스 파이프 라인에 사용됩니다. 이 모든 플랜지는 TUV에 의해 승인됩니다.
플랜지 데이터 시트
1. 플랜지 치수와 공차는 ASME B16.5에 따라야합니다.
2. 플랜지는 단조로 생산되어야한다.
3. 재료는 ASTM A105, ASTM A694 F65 및 ASTM A694 F70 표준에 따라야합니다.
4. ASTM A694 F65 및 ASTM A694 F70 플랜지는 켄칭되고 강화되어야한다.
5. 재료 테스트 인증서 및 열처리 보고서는 TPI 검사를 위해 제공되어야합니다.
6. wn 플랜지는 베벨 끝이 있어야한다. ASME B16.25.
7. 재료 화학 및 기계적 시험 값 (충격, 수율, 인장 등)은 관련 표준에 따라야한다.
8. 모든 표면은 녹슬지 않도록 투명한 오일로 가공하고 광택을냅니다.
9. 마킹에는 다음 정보가 포함되어 있어야합니다.
• 직경 (Exp. 6”)
• 압력 클래스 (Exp. 150 lb)
• 재료 등급 (Exp. ASTM A 105)
• 벽 두께 (Exp. 4,78 mm)
• 열 번호 (Exp. 138413)
• 생산 표준 (ASME B16.5)
10. 재료는 표면 결함과 균열이 없어야합니다. 용접 수리는 엄격하게 금지되어 있습니다.
11. 모든 플랜지는 밀봉 표면으로 얼굴 (RF)이어야한다. 밀봉 표면은 RA 3,2 - 6,3 µm (125 - 250 Mic. Inc.) ACC이어야합니다. ASME B46.1.
12. 가공 및 밀봉 표면의 손상을 방지하기 위해 재료를 포장해야합니다.
13. 모든 치수는 양수 (+) 공차로되어야한다. 마이너스 공차는 엄격하게 금지되어 있습니다.
14. 플랜지 베벨 링은 Acc. ASME B16.25.
15. 제조 공정은 언제든지 TPI에 의해 확인됩니다.
16. TPI는 화학/기계 테스트 샘플을위한 임의의 재료로부터 샘플을 가져올 수있다.
17. 들어오는 검사 보고서는 TPI에 의해 검토되어야한다.
| 목 | 크기 (인치) | 압력 클래스 | CS | 재료 | WT (MM) | 위치 | 수량. |
| 소프 | 12 | 150lb | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 48 |
| 소프 | 8 | 150lb | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 32 |
| 소프 | 3 | 150lb | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 32 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 14 | 탱크 플랜지 | 2 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 5.54 | 탱크 플랜지 | 4 |
| 소프 | 20 | 150lb | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 6 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 5.54 | 탱크 플랜지 | 8 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 14 | 탱크 플랜지 | 8 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 16 | 탱크 플랜지 | 8 |
| 소프 | 3 | 150lb | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 24 |
| 소프 | 20 | 150lb | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 6 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 5.54 | 탱크 플랜지 | 8 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 14 | 탱크 플랜지 | 16 |
| 목 | 크기 (인치) | 압력 클래스 | CS | 재료 | WT (MM) | 위치 | 수량. |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| 플랜지, 용접 목 | 20 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 20 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| 플랜지, 용접 목 | 12 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 4 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| 플랜지, 용접 목 | 4 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| 플랜지, 용접 목 | 20 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 20 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| 플랜지, 용접 목 | 12 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| 플랜지, 용접 목 | 4 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| 플랜지, 용접 목 | 10 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| 플랜지, 용접 목 | 6 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라글 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 4 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라글 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 18 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라글 | 2 |
| 플랜지, 용접 목 | 8 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라글 | 2 |
| 플랜지, 용접 목 | 8 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라글 | 2 |
FAQ
1. 스테인리스 강관 피팅의 다른 유형은 무엇입니까?
답변 : 스테인리스 스틸 파이프 피팅에는 엉덩이 용접 파이프 피팅, 소켓 용접 파이프 피팅, 나사산 파이프 피팅, 플랜지, 밸브 및 기타 유형이 포함됩니다.
2. 스테인레스 스틸 304와 316 스테인리스 강관 피팅의 차이점은 무엇입니까?
A : 304 스테인레스 스틸은 대부분의 응용 분야에 적합하며 부식성이 우수합니다. 반면에 316 스테인레스 스틸은 부식성이 높은 환경에서 더 나은 부식성을 가지고 있으며 해양 및 화학 응용 분야에 더 적합합니다.
3. 단조 엉덩이 용접 파이프 피팅을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
A : 단조 엉덩이 용접 피팅은 강도, 신뢰성 및 누출이없는 연결을 제공합니다. 그들은 탁월한 충격 저항을 제공하며 고압 및 고온 응용에 선호됩니다.
4. 엉덩이 용접 플랜지 란 무엇입니까?
답변 : 엉덩이 용접 플랜지는 테이퍼 허브가 길고 파이프에 용접되는 파이프 플랜지입니다. 강도와 무결성으로 파이프에서 플랜지로의 원활한 전환을 제공합니다.
5. 파이프 피팅에 일반적으로 사용되는 스테인레스 스틸 등급은 무엇입니까?
A : 스테인레스 스틸 등급 304, 316, 304L, 316L 및 317은 우수한 내식성, 내구성 및 다양성으로 인해 파이프 피팅에 일반적으로 사용됩니다.
6. 스테인리스 강관 피팅은 고온 응용 분야에서 사용할 수 있습니까?
답 : 예, 스테인리스 스틸 피팅은 고온 응용에 적합합니다. 그러나 사용 된 스테인레스 스틸 등급은 응용 프로그램의 특정 온도 요구 사항에 따라 신중하게 선택해야합니다.
7. 스테인리스 강 파이프 피팅은 식음료 산업에 적합합니까?
답변 : 예, 스테인리스 강 파이프 피팅은 위생, 부식 저항 및 쉬운 유지 보수로 인해 식품 및 음료 산업에서 널리 사용됩니다.
8. 소켓 용접 피팅과 엉덩이 용접 피팅의 차이점은 무엇입니까?
답 : 소켓 용접 파이프 피팅은 파이프를 소켓에 삽입 한 다음 필렛 용접을 수행하여 파이프를 연결합니다. 반면에 엉덩이 용접 피팅은 파이프의 끝을 경사하고 용접해야합니다.
9. 스테인리스 강관 피팅을 재활용 할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. 스테인리스 강 파이프 피팅은 재활용 가능합니다. 스테인레스 스틸은 특성이나 품질을 잃지 않고 재활용 및 재사용 할 수있는 지속 가능한 재료입니다.
10. 다른 재료와 비교하여 스테인레스 강 파이프 피팅을 사용하는 장점은 무엇입니까?
A : 스테인리스 강 파이프 피팅은 우수한 부식 저항, 고강도, 내구성 및 위생 특성과 같은 많은 이점을 제공합니다. 유지 보수가 적고 수명이 길며 깨끗하고 아름다운 외관이 있습니다.
제품 세부 쇼 쇼
1. 얼굴
얼굴 (RF), 풀 페이스 (FF), 링 조인트 (RTJ), 그루브, 혀 또는 맞춤화 될 수 있습니다.
2. ANSI B16.25에 따른 벤드 엔드
3.CNC Fine이 완료되었습니다.
얼굴 마감 : 플랜지 얼굴의 마감은 산술 평균 거칠기 높이 (AARH)로 측정됩니다. 마감은 사용 된 표준에 의해 결정됩니다. 예를 들어, ANSI B16.5는 125AARH-500AARH (3.2RA ~ 12.5RA) 범위 내에서 얼굴 마감을 지정합니다. 다른 마감재는 Requst (예 : 1.6 ra max, 1.6/3.2 ra, 3.2/6.3ra 또는 6.3/12.5ra)에서 사용할 수 있습니다. 3.2/6.3RA 범위가 가장 일반적입니다.
마킹 및 포장
• 각 층은 플라스틱 필름을 사용하여 표면을 보호합니다.
• 모든 스테인레스 스틸은 합판 케이스로 포장됩니다. 더 큰 크기의 경우 카본 플랜지는 합판 팔레트로 포장됩니다. 또는 맞춤형 포장이 될 수 있습니다.
• 배송 마크는 요청시 할 수 있습니다
• 제품의 표시는 조각 또는 인쇄 할 수 있습니다. OEM이 허용됩니다.
점검
• UT 테스트
• PT 테스트
• MT 테스트
• 치수 테스트
배달 전에 QC 팀은 NDT 테스트 및 차원 검사를 주선합니다.
생산 과정
| 1. 진정한 원료를 선택하십시오 | 2. 원료를 자릅니다 | 3. 예열 |
| 4. 단조 | 5. 열처리 | 6. 거친 가공 |
| 7. 드릴링 | 8. 미세한 마구 | 9. 마킹 |
| 10. 검사 | 11. 포장 | 12. 배달 |
협력 사례
터키 프로젝트는 플랜지가 천연 가스 파이프 라인에 사용됩니다. 이 모든 플랜지는 TUV에 의해 승인됩니다.
플랜지 데이터 시트
1. 플랜지 치수와 공차는 ASME B16.5에 따라야한다.
2. 플랜지는 단조로 생산되어야한다.
3. 재료는 ASTM A105, ASTM A694 F65 및 ASTM A694 F70 표준에 따라야합니다.
4. ASTM A694 F65 및 ASTM A694 F70 플랜지는 켄칭되고 강화되어야한다.
5. 재료 테스트 인증서 및 열처리 보고서는 TPI 검사를 위해 제공되어야합니다.
6. wn 플랜지는 베벨 끝이 있어야한다. ASME B16.25.
7. 재료 화학 및 기계적 시험 값 (충격, 수율, 인장 등)은 관련 표준에 따라야한다.
8. 모든 표면은 녹슬지 않도록 투명한 오일로 가공하고 광택을냅니다.
9. 마킹에는 다음 정보가 포함되어 있어야합니다.
• 직경 (Exp. 6”)
• 압력 클래스 (Exp. 150 lb)
• 재료 등급 (Exp. ASTM A 105)
• 벽 두께 (Exp. 4,78 mm)
• 열 번호 (Exp. 138413)
• 생산 표준 (ASME B16.5)
10. 재료는 표면 결함과 균열이 없어야합니다. 용접 수리는 엄격하게 금지되어 있습니다.
11. 모든 플랜지는 밀봉 표면으로 얼굴 (RF)이어야한다. 밀봉 표면은 RA 3,2 - 6,3 µm (125 - 250 Mic. Inc.) ACC이어야합니다. ASME B46.1.
12. 가공 및 밀봉 표면의 손상을 방지하기 위해 재료를 포장해야합니다.
13. 모든 치수는 양수 (+) 공차로되어야한다. 마이너스 공차는 엄격하게 금지되어 있습니다.
14. 플랜지 베벨 링은 Acc. ASME B16.25.
15. 제조 공정은 언제든지 TPI에 의해 확인됩니다.
16. TPI는 화학/기계 테스트 샘플을위한 임의의 재료로부터 샘플을 가져올 수있다.
17. 들어오는 검사 보고서는 TPI에 의해 검토되어야한다.
| 목 | 크기 (인치) | 압력 클래스 | CS | 재료 | WT (MM) | 위치 | 수량. |
| 소프 | 12 | 150lb | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 48 |
| 소프 | 8 | 150lb | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 32 |
| 소프 | 3 | 150lb | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 32 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 14 | 탱크 플랜지 | 2 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 5.54 | 탱크 플랜지 | 4 |
| 소프 | 20 | 150lb | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 6 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 5.54 | 탱크 플랜지 | 8 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 14 | 탱크 플랜지 | 8 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 16 | 탱크 플랜지 | 8 |
| 소프 | 3 | 150lb | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 24 |
| 소프 | 20 | 150lb | 20 | A105 | - | 탱크 플랜지 | 6 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 5.54 | 탱크 플랜지 | 8 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 150lb | 20 | A105 | 14 | 탱크 플랜지 | 16 |
| 목 | 크기 (인치) | 압력 클래스 | CS | 재료 | WT (MM) | 위치 | 수량. |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| 플랜지, 용접 목 | 20 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 20 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| 플랜지, 용접 목 | 12 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 4 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| 플랜지, 용접 목 | 4 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| 플랜지, 용접 목 | 20 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 20 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| 플랜지, 용접 목 | 12 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 24 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| 플랜지, 용접 목 | 4 | 400lb | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| 플랜지, 용접 목 | 10 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| 플랜지, 용접 목 | 6 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라글 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 4 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라글 | 4 |
| 플랜지, 용접 목 | 18 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라글 | 2 |
| 플랜지, 용접 목 | 8 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라글 | 2 |
| 플랜지, 용접 목 | 8 | 300lb | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | 라글 | 2 |
