플랜지는 고압 배관 응용 프로그램에 성공적으로 사용 된 비교적 간단한 기계 커넥터입니다. 그것들은 잘 이해되고 신뢰할 수 있고 비용 효율적이며 광범위한 공급 업체로부터 쉽게 구할 수 있습니다. 또한, 플랜지의 모멘트를 운반하는 용량은 다른 기계 커넥터에 비해 중요합니다. 이것은 온도 및 압력 변화 (예 : 깊은 물 라인)에서 파이프 워킹 또는 측면 좌굴을 경험하는 시스템의 중요한 기능입니다. 플랜지는 고온 및 부식성과 같은 광범위한 응용 요구 사항을 충족하도록 설계 될 수 있습니다.

작업

파이프 플랜지에는 부착 된 파이프에 수직 인 플러시 또는 평평한 표면이 있습니다. 이 표면 중 2 개는 볼트, 칼라, 접착제 또는 용접을 통해 기계적으로 연결됩니다.

일반적으로 플랜지는 용접, 브레이징 또는 스레딩을 통해 파이프에 부착됩니다.

용접은 워크 피스를 녹이고 필러 재료를 추가하여 재료에 합류합니다. 유사한 재료의 강력하고 고압 연결을 위해 용접은 플랜지 연결의 가장 효과적인 방법 인 경향이 있습니다. 대부분의 파이프 플랜지는 파이프에 용접되도록 설계되었습니다.

브레이징은 커넥터 역할을하도록 강화하는 필러 금속을 녹여 재료를 결합시키는 데 사용됩니다. 이 방법은 워크 피스를 녹이거나 열 왜곡을 유도하지 않으므로 더 엄격한 공차와 깨끗한 조인트가 가능합니다. 또한 금속 및 금속 세라믹과 같은 매우 다른 재료를 연결하는 데 사용될 수 있습니다.

스레딩은 플랜지와 파이프에 적용되어 연결을 너트 나 볼트와 비슷한 방식으로 함께 망칠 수 있습니다.

부착 방법은 구별되는 기능 일 수 있지만 파이프 플랜지 선택에 더 중요한 다른 고려 사항이 있습니다. 산업 구매자가 먼저 고려해야 할 요소는 플랜지의 물리적 사양, 유형, 재료 및 응용 프로그램에 가장 적합한 성능 기능입니다.