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스테인레스 스틸 단조 랩 조인트 느슨한 플랜지 칼라 Collar sch stub 끝 플랜지

짧은 설명 :

유형 : 랩 조인트/ 느슨한 플랜지
크기 : 1/2 "-24"
얼굴 : ff.rf.rtj
제조 방법 : 단조
표준 : ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A 등
재료 : 탄소강, 스테인레스 스틸, 파이프 라인 강, CR-MO 합금
LJFF 플랜지 조인트 플랜지


  • 특징:CNC 가공
  • 패키지:항해 나무가 많은 목재
  • 제품 세부 사항

    랩 조인트 플랜지

    스터브 엔드

    관절 플랜지의 장점

    단조 랩 조인트 느슨한 플랜지

    마킹 및 포장

    점검

    생산 과정

    사양

    제품 이름 랩 조인트/느슨한 플랜지
    크기 1/2 "-24"
    압력 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K
    기준 ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 등
    스터브 엔드 MSS SP 43, ASME B16.9
    재료 스테인레스 스틸 :A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 2.4571,1.4541, 2.4571,1.
    탄소강 :A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 등.
    이중 스테인리스 스틸 :UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 등.
    파이프 라인 스틸 :A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 등
    니켈 합금 :Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 등
    CR-MO 합금 :A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15CRMO 등
    애플리케이션 석유 화학 산업; 항공 및 항공 우주 산업; 제약 산업; 가스 배기; 발전소; 선박 건물, 수처리 등.
    장점 준비된 재고, 더 빠른 배송 시간; 모든 크기로 제공되며, 맞춤형; 고품질

    랩 조인트 플랜지

    랩 조인트 플랜지에는 플랜지 연결의 각 측면에 두 개의 배관 구성 요소가 필요합니다. 느슨한 백킹 플랜지는 스터브 끝의 외부 직경에 맞으며 파이프에 엉덩이를 사용합니다. 후원 플랜지는 파이프에 용접되지 않으며 회전 할 수 있으며, 이는 발기 중에 플랜지를 배향해야 할 때 특히 유용합니다.

    또한, 후원 플랜지가 공정 유체와 접촉하지 않기 때문에, 부식성이 덜한 재료로 만들 수 있습니다. 예를 들어, 공정이 부식성이고 파이프가 ASTM A312 TP316L에서와 같이 스테인레스 스틸이어야하는 경우, 스터브 끝은 SS 316L로도 만들어야합니다. 그러나, 후원 플랜지는 더 저렴한 ASTM A105로 만들 수 있습니다.

    이 연합 방법 방법은 용접 목 플랜지만큼 강력하지는 않지만 나사로, 소켓 용접 및 연결에 미끄러지는 것보다 우수합니다. 그러나 전체 임대용 엉덩이 용접이 필요하고 두 가지 구성 요소가 필요하기 때문에 실행하는 것이 더 비쌉니다.

    랩 조인트 플랜지

     

    스터브 엔드

     

    스텁 엔드는 항상 랩 조인트 플랜지와 함께 백킹 플랜지로 사용됩니다.

    이 플랜지 연결은 저압 및 비 임계 응용 분야에 적용되며 저렴한 플랜지의 방법입니다.
    예를 들어, 스테인레스 강 파이프 시스템에서는 카본 스틸 플랜지가 파이프의 제품과 접촉하지 않기 때문에 적용될 수 있습니다.

    스텁 엔드는 거의 모든 파이프 직경에서 사용할 수 있습니다. 치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의됩니다. 광량 부식 저항성 스터브 엔드 (피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.

    스터브 엔드

     

    랩 조인트 플랜지의 유리한

     

     

    • 파이프 주변의 자유는 반대 플랜지 볼트 구멍의 안감을 용이하게합니다.
    • 파이프의 유체와의 접촉 부족은 종종 부식성 파이프와 함께 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있습니다.
    • 신속하게 침식하거나 부식되는 시스템에서는 재사용을 위해 플랜지가 구제 될 수 있습니다.

    3CF272E04

    제품 세부 쇼 쇼

    1. 얼굴

    평평한 얼굴, 반경이 가장 중요합니다

    2. 허브가 있거나 허브가없는

    3. 페이스 마감

    플랜지 얼굴의 마감은 산술 평균 거칠기 높이 (AARH)로 측정됩니다. 마감은 사용 된 표준에 의해 결정됩니다. 예를 들어, ANSI B16.5는 125AARH-500AARH (3.2RA ~ 12.5RA) 범위 내에서 얼굴 마감을 지정합니다. 다른 마감재는 Requst (예 : 1.6 ra max, 1.6/3.2 ra, 3.2/6.3ra 또는 6.3/12.5ra)에서 사용할 수 있습니다. 3.2/6.3RA 범위가 가장 일반적입니다.

    마킹 및 포장

    • 각 층은 플라스틱 필름을 사용하여 표면을 보호합니다.

    • 모든 스테인레스 스틸은 합판 케이스로 포장됩니다. 더 큰 크기의 경우 카본 플랜지는 합판 팔레트로 포장됩니다. 또는 맞춤형 포장이 될 수 있습니다.

    • 배송 마크는 요청시 할 수 있습니다

    • 제품의 표시는 조각 또는 인쇄 할 수 있습니다. OEM이 허용됩니다.

    점검

    • UT 테스트

    • PT 테스트

    • MT 테스트

    • 치수 테스트

    배달 전에 QC 팀은 NDT 테스트 및 차원 검사를 주선합니다.

    생산 과정

    1. 진정한 원료를 선택하십시오 2. 원료를 자릅니다 3. 예열
    4. 단조 5. 열처리 6. 거친 가공
    7. 드릴링 8. 미세한 마구 9. 마킹
    10. 검사 11. 포장 12. 배달

  • 이전의:
  • 다음:

  • 랩 조인트 플랜지에는 플랜지 연결의 각 측면에 두 개의 배관 구성 요소가 필요합니다. 느슨한 백킹 플랜지는 스터브 끝의 외부 직경에 맞으며 파이프에 엉덩이를 사용합니다. 후원 플랜지는 파이프에 용접되지 않으며 회전 할 수 있으며, 이는 발기 중에 플랜지를 배향해야 할 때 특히 유용합니다.

    또한, 후원 플랜지가 공정 유체와 접촉하지 않기 때문에, 부식성이 덜한 재료로 만들 수 있습니다. 예를 들어, 공정이 부식성이고 파이프가 ASTM A312 TP316L에서와 같이 스테인레스 스틸이어야하는 경우, 스터브 끝은 SS 316L로도 만들어야합니다. 그러나, 후원 플랜지는 더 저렴한 ASTM A105로 만들 수 있습니다.

    이 연합 방법 방법은 용접 목 플랜지만큼 강력하지는 않지만 나사로, 소켓 용접 및 연결에 미끄러지는 것보다 우수합니다. 그러나 전체 임대용 엉덩이 용접이 필요하고 두 가지 구성 요소가 필요하기 때문에 실행하는 것이 더 비쌉니다.

    랩 조인트 플랜지

    스텁 엔드는 항상 랩 조인트 플랜지와 함께 백킹 플랜지로 사용됩니다.

    이 플랜지 연결은 저압 및 비 임계 응용 분야에 적용되며 저렴한 플랜지의 방법입니다.
    예를 들어, 스테인레스 강 파이프 시스템에서는 카본 스틸 플랜지가 파이프의 제품과 접촉하지 않기 때문에 적용될 수 있습니다.

    스텁 엔드는 거의 모든 파이프 직경에서 사용할 수 있습니다. 치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의됩니다. 광량 부식 저항성 스터브 엔드 (피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.

    스터브 엔드

    • 파이프 주변의 자유는 반대 플랜지 볼트 구멍의 안감을 용이하게합니다.
    • 파이프의 유체와의 접촉 부족은 종종 부식성 파이프와 함께 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있습니다.
    • 신속하게 침식하거나 부식되는 시스템에서는 재사용을 위해 플랜지가 구제 될 수 있습니다.

    3CF272E0

    제품 세부 쇼 쇼

    1. 얼굴
    평평한 얼굴, 반경이 가장 중요합니다

    2. 허브가 있거나 허브가없는

    3. 페이스 마감
    플랜지 얼굴의 마감은 산술 평균 거칠기 높이 (AARH)로 측정됩니다. 마감은 사용 된 표준에 의해 결정됩니다. 예를 들어, ANSI B16.5는 125AARH-500AARH (3.2RA ~ 12.5RA) 범위 내에서 얼굴 마감을 지정합니다. 다른 마감재는 Requst (예 : 1.6 ra max, 1.6/3.2 ra, 3.2/6.3ra 또는 6.3/12.5ra)에서 사용할 수 있습니다. 3.2/6.3RA 범위가 가장 일반적입니다.

    마킹 및 포장

    • 각 층은 플라스틱 필름을 사용하여 표면을 보호합니다.

    • 모든 스테인레스 스틸은 합판 케이스로 포장됩니다. 더 큰 크기의 경우 카본 플랜지는 합판 팔레트로 포장됩니다. 또는 맞춤형 포장이 될 수 있습니다.

    • 배송 마크는 요청시 할 수 있습니다

    • 제품의 표시는 조각 또는 인쇄 할 수 있습니다. OEM이 허용됩니다.

    점검

    • UT 테스트

    • PT 테스트

    • MT 테스트

    • 치수 테스트

    배달 전에 QC 팀은 NDT 테스트 및 차원 검사를 주선합니다.

    생산 과정

    1. 진정한 원료를 선택하십시오 2. 원료를 자릅니다 3. 예열
    4. 단조 5. 열처리 6. 거친 가공
    7. 드릴링 8. 미세한 마구 9. 마킹
    10. 검사 11. 포장 12. 배달