사양
제품명 | 랩 조인트/루즈 플랜지 |
크기 | 1/2인치-24인치 |
압력 | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
기준 | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 등 |
스텁 엔드 | MSS SP 43, ASME B16.9 |
재료 | 스테인리스 스틸:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo 등 |
탄소강:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 등. | |
듀플렉스 스테인리스 스틸:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 등. | |
파이프라인 강철:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 등 | |
니켈 합금:인코넬600, 인코넬625, 인코넬690, 인콜로이800, 인콜로이 825, 인콜로이 800H, C22, C-276, 모넬400, 합금20 등. | |
Cr-Mo 합금:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo 등 | |
애플리케이션 | 석유화학 산업, 항공 및 항공우주 산업, 제약 산업, 가스 배출, 발전소, 조선, 수처리 등 |
장점 | 재고 있음, 빠른 배송 시간; 모든 사이즈 제공, 맞춤형; 고품질 |
치수 표준
랩 조인트 플랜지
랩 조인트 플랜지는 플랜지 연결부 양쪽에 스터브 엔드(stub end)와 루즈 백킹 플랜지(loose backing flange)라는 두 개의 배관 부품이 필요합니다. 루즈 백킹 플랜지는 스터브 엔드의 외경에 맞춰지며, 스터브 엔드는 파이프에 맞대기 용접됩니다. 백킹 플랜지는 파이프에 용접되지 않고 회전이 가능하므로, 설치 중 플랜지의 방향을 조정해야 할 때 특히 유용합니다.
또한, 백킹 플랜지는 공정 유체와 접촉하지 않으므로 부식성이 낮은 재질로 제작할 수 있습니다. 예를 들어, 공정이 부식성이 강하고 ASTM A312 TP316L과 같이 스테인리스강 파이프가 필요한 경우, 스터브 끝단도 SS 316L로 제작해야 합니다. 하지만 백킹 플랜지는 더 저렴한 ASTM A105 재질로 제작할 수 있습니다.
이 접합 방법은 용접 넥 플랜지만큼 견고하지는 않지만 나사, 소켓 용접, 슬립온 연결보다 우수합니다. 그러나 완전 침투 맞대기 용접이 필요하고 두 가지 구성 요소가 필요하기 때문에 실행하는 데 비용이 더 많이 듭니다.
스텁 엔드
스텁 엔드는 항상 랩 조인트 플랜지와 함께 백킹 플랜지로 사용됩니다.
이 플랜지 연결은 저압 및 비중요한 용도에 적용되며, 저렴한 플랜징 방법입니다.
예를 들어 스테인리스 스틸 파이프 시스템에서는 탄소강 플랜지를 적용할 수 있는데, 이는 파이프 내부의 제품과 접촉하지 않기 때문입니다.
스터브 엔드는 거의 모든 파이프 직경으로 제공됩니다. 치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의되어 있습니다. 경량 내식성 스터브 엔드(피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.
랩 조인트 플랜지의 장점
- 파이프 주위를 자유롭게 회전할 수 있으므로 반대편 플랜지 볼트 구멍을 정렬하는 것이 용이합니다.
- 파이프 내 유체와의 접촉이 없기 때문에 부식 방지 파이프에 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있는 경우가 많습니다.
- 빠르게 침식되거나 부식되는 시스템에서는 플랜지를 회수하여 재사용할 수 있습니다.
표시 및 포장
• 각 층은 표면을 보호하기 위해 플라스틱 필름을 사용합니다.
• 모든 스테인리스 스틸 제품은 합판 케이스에 포장됩니다. 더 큰 사이즈의 카본 플랜지는 합판 팔레트에 포장됩니다. 또는 맞춤 포장도 가능합니다.
• 배송 표시는 요청에 따라 가능합니다.
• 제품 표시는 새기거나 인쇄할 수 있습니다. OEM도 가능합니다.
점검
• UT 테스트
• PT 테스트
• MT 테스트
• 치수 테스트
납품 전에 당사 QC팀이 NDT 테스트와 치수 검사를 실시합니다. 또한 TPI(제3자 검사)도 허용합니다.
생산 과정
1. 정품 원자재를 선택하세요 | 2. 원자재를 자르다 | 3. 예열 |
4. 단조 | 5. 열처리 | 6. 거친 가공 |
7. 드릴링 | 8. 정밀 가공 | 9. 마킹 |
10. 검사 | 11. 포장 | 12. 배달 |
랩 조인트 플랜지는 플랜지 연결부 양쪽에 스터브 엔드(stub end)와 루즈 백킹 플랜지(loose backing flange)라는 두 개의 배관 부품이 필요합니다. 루즈 백킹 플랜지는 스터브 엔드의 외경에 맞춰지며, 스터브 엔드는 파이프에 맞대기 용접됩니다. 백킹 플랜지는 파이프에 용접되지 않고 회전이 가능하므로, 설치 중 플랜지의 방향을 조정해야 할 때 특히 유용합니다.
또한, 백킹 플랜지는 공정 유체와 접촉하지 않으므로 부식성이 낮은 재질로 제작할 수 있습니다. 예를 들어, 공정이 부식성이 강하고 ASTM A312 TP316L과 같이 스테인리스강 파이프가 필요한 경우, 스터브 끝단도 SS 316L로 제작해야 합니다. 하지만 백킹 플랜지는 더 저렴한 ASTM A105 재질로 제작할 수 있습니다.
이 접합 방법은 용접 넥 플랜지만큼 견고하지는 않지만 나사, 소켓 용접, 슬립온 연결보다 우수합니다. 그러나 완전 침투 맞대기 용접이 필요하고 두 가지 구성 요소가 필요하기 때문에 실행하는 데 비용이 더 많이 듭니다.
스텁 엔드는 항상 랩 조인트 플랜지와 함께 백킹 플랜지로 사용됩니다.
이 플랜지 연결은 저압 및 비중요한 용도에 적용되며, 저렴한 플랜징 방법입니다.
예를 들어 스테인리스 스틸 파이프 시스템에서는 탄소강 플랜지를 적용할 수 있는데, 이는 파이프 내부의 제품과 접촉하지 않기 때문입니다.
스터브 엔드는 거의 모든 파이프 직경으로 제공됩니다. 치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의되어 있습니다. 경량 내식성 스터브 엔드(피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.
- 파이프 주위를 자유롭게 회전할 수 있으므로 반대편 플랜지 볼트 구멍을 정렬하는 것이 용이합니다.
- 파이프 내 유체와의 접촉이 없기 때문에 부식 방지 파이프에 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있는 경우가 많습니다.
- 빠르게 침식되거나 부식되는 시스템에서는 플랜지를 회수하여 재사용할 수 있습니다.
제품 상세보기
1. 얼굴
평평한 면, 반경이 가장 중요합니다
2. 허브가 있거나 없는 경우
3.페이스 마감
플랜지 표면의 마감은 산술 평균 거칠기 높이(AARH)로 측정됩니다. 마감은 사용된 표준에 따라 결정됩니다. 예를 들어, ANSI B16.5는 125AARH~500AARH(3.2Ra~12.5Ra) 범위의 표면 마감을 지정합니다. 1.6Ra 이하, 1.6/3.2Ra, 3.2/6.3Ra 또는 6.3/12.5Ra 등 다른 마감도 요청에 따라 제공됩니다. 3.2/6.3Ra 범위가 가장 일반적입니다.
표시 및 포장
• 각 층은 표면을 보호하기 위해 플라스틱 필름을 사용합니다.
• 모든 스테인리스 스틸 제품은 합판 케이스에 포장됩니다. 더 큰 사이즈의 카본 플랜지는 합판 팔레트에 포장됩니다. 또는 맞춤 포장도 가능합니다.
• 배송 표시는 요청에 따라 가능합니다.
• 제품 표시는 새기거나 인쇄할 수 있습니다. OEM도 가능합니다.
점검
• UT 테스트
• PT 테스트
• MT 테스트
• 치수 테스트
납품 전에 당사 QC팀이 NDT 테스트와 치수 검사를 실시합니다. 또한 TPI(제3자 검사)도 허용합니다.
생산 과정
1. 정품 원자재를 선택하세요 | 2. 원자재를 자르다 | 3. 예열 |
4. 단조 | 5. 열처리 | 6. 거친 가공 |
7. 드릴링 | 8. 정밀 가공 | 9. 마킹 |
10. 검사 | 11. 포장 | 12. 배달 |