사양
상품명 | 랩 조인트/느슨한 플랜지 |
크기 | 1/2"-24" |
압력 | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
기준 | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 등 |
스텁 엔드 | MSS SP 43, ASME B16.9 |
재료 | 스테인레스 스틸:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 2 54Mo 등 |
탄소강:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 등. | |
이중 스테인리스 스틸:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 등 | |
파이프라인 강철:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 등. | |
니켈 합금:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 등. | |
Cr-Mo 합금:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo 등 | |
애플리케이션 | 석유화학 산업, 항공 및 우주 산업, 제약 산업, 가스 배출, 발전소, 선박 건조, 수처리 등. |
장점 | 준비된 재고, 더 빠른 배달 시간, 모든 크기로 사용 가능, 맞춤형, 고품질 |
치수 표준
랩 조인트 플랜지
랩 조인트 플랜지에는 플랜지 연결의 각 측면에 대해 두 개의 배관 구성 요소, 즉 스터브 끝과 느슨한 지지 플랜지가 필요합니다.느슨한 백킹 플랜지는 파이프에 맞대기 용접되는 스터브 끝의 외부 직경에 맞습니다.백킹 플랜지는 파이프에 용접되지 않으며 회전할 수 있습니다. 이는 설치 중에 플랜지 방향을 지정해야 할 때 특히 유용합니다.
또한 백킹 플랜지는 공정 유체와 접촉하지 않으므로 부식에 강한 재질로 제작할 수 있습니다.예를 들어, 부식성이 있는 공정이고 ASTM A312 TP316L에서와 같이 파이프가 스테인레스 스틸이어야 하는 경우 스터브 끝도 SS 316L로 제작되어야 합니다.그러나 백킹 플랜지는 더 저렴한 ASTM A105로 만들 수 있습니다.
이 접합 방법은 웰드 넥 플랜지만큼 견고하지는 않지만 나사식, 소켓 용접 및 슬립온 연결보다 우수합니다.그러나 완전 관통 맞대기 용접이 필요하고 두 개의 구성요소가 필요하기 때문에 실행 비용이 더 많이 듭니다.
스텁 엔드
스텁 엔드는 항상 랩 조인트 플랜지와 함께 백킹 플랜지로 사용됩니다.
이 플랜지 연결은 저압 및 중요하지 않은 응용 분야에 적용되며 저렴한 플랜지 방법입니다.
예를 들어 스테인레스 스틸 파이프 시스템에서는 파이프 내 제품과 접촉하지 않기 때문에 탄소강 플랜지를 적용할 수 있습니다.
스텁 엔드는 거의 모든 파이프 직경에 사용할 수 있습니다.치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의되어 있습니다.경량 내부식성 스터브 엔드(피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.
LAP JOINT FLANGE의 장점
- 파이프 주위를 자유롭게 회전할 수 있어 반대쪽 플랜지 볼트 구멍을 쉽게 정렬할 수 있습니다.
- 파이프 내 유체와의 접촉이 부족하여 부식 방지 파이프와 함께 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있는 경우가 많습니다.
- 빠르게 침식되거나 부식되는 시스템에서는 플랜지를 회수하여 재사용할 수 있습니다.
마킹 및 포장
• 각 층은 표면을 보호하기 위해 플라스틱 필름을 사용합니다.
• 모든 스테인레스 스틸은 합판 케이스로 포장됩니다.더 큰 크기의 탄소 플랜지는 합판 팔레트로 포장됩니다.또는 맞춤 포장이 가능합니다.
• 요청 시 배송 표시를 할 수 있습니다.
• 제품의 표시는 조각하거나 인쇄할 수 있습니다.OEM이 허용됩니다.
점검
• UT 테스트
• PT 테스트
• MT 테스트
• 치수 테스트
배송 전에 당사 QC 팀은 NDT 테스트 및 치수 검사를 준비합니다. 또한 TPI(제3자 검사)도 허용합니다.
생산 과정
1. 정품 원료를 선택하세요 | 2. 원재료 절단 | 3. 예열 |
4. 단조 | 5. 열처리 | 6. 거친 가공 |
7. 드릴링 | 8. 미세 가공 | 9. 마킹 |
10. 검사 | 11. 포장 | 12. 배송 |
랩 조인트 플랜지에는 플랜지 연결의 각 측면에 대해 두 개의 배관 구성 요소, 즉 스터브 끝과 느슨한 지지 플랜지가 필요합니다.느슨한 백킹 플랜지는 파이프에 맞대기 용접되는 스터브 끝의 외부 직경에 맞습니다.백킹 플랜지는 파이프에 용접되지 않으며 회전할 수 있습니다. 이는 설치 중에 플랜지 방향을 지정해야 할 때 특히 유용합니다.
또한 백킹 플랜지는 공정 유체와 접촉하지 않으므로 부식에 강한 재질로 제작할 수 있습니다.예를 들어, 부식성이 있는 공정이고 ASTM A312 TP316L에서와 같이 파이프가 스테인레스 스틸이어야 하는 경우 스터브 끝도 SS 316L로 제작되어야 합니다.그러나 백킹 플랜지는 더 저렴한 ASTM A105로 만들 수 있습니다.
이 접합 방법은 웰드 넥 플랜지만큼 견고하지는 않지만 나사식, 소켓 용접 및 슬립온 연결보다 우수합니다.그러나 완전 관통 맞대기 용접이 필요하고 두 개의 구성요소가 필요하기 때문에 실행 비용이 더 많이 듭니다.
스텁 엔드는 항상 랩 조인트 플랜지와 함께 백킹 플랜지로 사용됩니다.
이 플랜지 연결은 저압 및 중요하지 않은 응용 분야에 적용되며 저렴한 플랜지 방법입니다.
예를 들어 스테인레스 스틸 파이프 시스템에서는 파이프 내 제품과 접촉하지 않기 때문에 탄소강 플랜지를 적용할 수 있습니다.
스텁 엔드는 거의 모든 파이프 직경에 사용할 수 있습니다.치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의되어 있습니다.경량 내부식성 스터브 엔드(피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.
- 파이프 주위를 자유롭게 회전할 수 있어 반대쪽 플랜지 볼트 구멍을 쉽게 정렬할 수 있습니다.
- 파이프 내 유체와의 접촉이 부족하여 부식 방지 파이프와 함께 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있는 경우가 많습니다.
- 빠르게 침식되거나 부식되는 시스템에서는 플랜지를 회수하여 재사용할 수 있습니다.
제품 세부사항 쇼
1. 얼굴
평평한 얼굴, 반경이 가장 중요합니다
2. 허브 유무
3.페이스 마무리
플랜지 표면의 마감은 산술 평균 거칠기 높이(AARH)로 측정됩니다.마감은 사용된 표준에 따라 결정됩니다.예를 들어, ANSI B16.5는 125AARH~500AARH(3.2Ra~12.5Ra) 범위 내에서 표면 마감을 지정합니다.요청 시 다른 마감재도 제공됩니다(예: 최대 1.6Ra, 1.6/3.2Ra, 3.2/6.3Ra 또는 6.3/12.5Ra).3.2/6.3Ra 범위가 가장 일반적입니다.
마킹 및 포장
• 각 층은 표면을 보호하기 위해 플라스틱 필름을 사용합니다.
• 모든 스테인레스 스틸은 합판 케이스로 포장됩니다.더 큰 크기의 탄소 플랜지는 합판 팔레트로 포장됩니다.또는 맞춤 포장이 가능합니다.
• 요청 시 배송 표시를 할 수 있습니다.
• 제품의 표시는 조각하거나 인쇄할 수 있습니다.OEM이 허용됩니다.
점검
• UT 테스트
• PT 테스트
• MT 테스트
• 치수 테스트
배송 전에 당사 QC 팀은 NDT 테스트 및 치수 검사를 준비합니다. 또한 TPI(제3자 검사)도 허용합니다.
생산 과정
1. 정품 원료를 선택하세요 | 2. 원재료 절단 | 3. 예열 |
4. 단조 | 5. 열처리 | 6. 거친 가공 |
7. 드릴링 | 8. 미세 가공 | 9. 마킹 |
10. 검사 | 11. 포장 | 12. 배송 |