단조 랩 조인트 느슨한 플랜지

간단한 설명:

유형: 랩 조인트 느슨한 플랜지
크기: 1/2"-24"
얼굴:FF.RF.RTJ
제조 방법: 단조
표준: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A 등
자료: 탄소 강철, 스테인리스, 파이프라인 강철, Cr-Mo 합금
Ljff 플랜지 조인트 플랜지


  • 특징:CNC 가공
  • 패키지:항해에 적당한 나무 케이스
  • 제품 상세 정보

    랩 조인트 플랜지

    스텁 끝

    랩 조인트 플랜지의 장점

    단조 랩 조인트 느슨한 플랜지

    마킹 및 포장

    점검

    생산 과정

    사양

    상품명 랩 조인트/느슨한 플랜지
    크기 1/2"-24"
    압력 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    기준 ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 등
    스텁 끝 MSS SP 43, ASME B16.9
    재료 스테인레스 스틸:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, .4Mo, 904L, .1, 54301, 1.430 등
    탄소강:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 등
    이중 스테인리스 스틸:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 등
    파이프라인 강철:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 등
    니켈 합금:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 등
    Cr-Mo 합금:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo 등
    신청 석유 화학 산업, 항공 및 항공 우주 산업, 제약 산업, 가스 배출, 발전소, 조선, 수처리 등
    장점 준비된 재고, 더 빠른 배달 시간, 모든 크기에서 사용 가능, 맞춤형, 고품질

    랩 조인트 플랜지

    랩 조인트 플랜지에는 플랜지 연결의 각 면에 대해 2개의 배관 구성요소인 스터브 끝단과 느슨한 지지 플랜지가 필요합니다.느슨한 지지 플랜지는 파이프에 맞대기 용접된 스터브 끝단의 외경에 맞습니다.백킹 플랜지는 파이프에 용접되지 않으며 회전할 수 있어 설치 중 플랜지의 방향을 지정해야 할 때 특히 유용합니다.

    또한 Backing Flange는 Process Fluid와 접촉하지 않기 때문에 부식에 덜 강한 재질로 제작할 수 있습니다.예를 들어, 공정이 부식성이고 파이프가 ASTM A312 TP316L에서와 같이 스테인리스강이어야 하는 경우 스터브 끝단도 SS 316L로 만들어야 합니다.그러나 지지 플랜지는 더 저렴한 ASTM A105로 만들 수 있습니다.

    이 접합 방법은 웰드 넥 플랜지만큼 견고하지는 않지만 나사, 소켓 용접 및 슬립온 연결보다 우수합니다.그러나 전체 관통 맞대기 용접이 필요하고 두 개의 구성 요소가 필요하기 때문에 실행하는 데 비용이 더 많이 듭니다.

    Lap joint Flange

     

    스텁 끝

     

    Stub End는 항상 Lap Joint 플랜지와 함께 백킹 플랜지로 사용됩니다.

    이 플랜지 연결은 저압 및 중요하지 않은 응용 프로그램에 적용되며 저렴한 플랜지 방법입니다.
    예를 들어 스테인리스 스틸 파이프 시스템에서 탄소강 플랜지는 파이프에서 제품과 접촉하지 않기 때문에 적용할 수 있습니다.

    스텁 엔드는 거의 모든 파이프 직경에서 사용할 수 있습니다.치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의되어 있습니다.경량 내부식성 스텁 엔드(피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.

    Stub  End

     

    랩 조인트 플랜지의 장점

     

     

    • 파이프 주위를 자유롭게 회전할 수 있어 반대쪽 플랜지 볼트 구멍을 쉽게 정렬할 수 있습니다.
    • 파이프의 유체와의 접촉 부족으로 인해 부식 방지 파이프가 있는 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있습니다.
    • 빠르게 부식되거나 부식되는 시스템에서 플랜지는 재사용을 위해 회수될 수 있습니다.

    3cf272e04

    제품 상세보기

    1. 얼굴

    평평한 얼굴, 반경이 가장 중요합니다.

    2. 허브 포함 또는 허브 없음

    3.페이스 마무리

    플랜지면의 마감은 AARH(산술 평균 거칠기 높이)로 측정됩니다.마감은 사용된 표준에 따라 결정됩니다.예를 들어, ANSI B16.5는 125AARH-500AARH(3.2Ra ~ 12.5Ra) 범위 내에서 표면 마감을 지정합니다.1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra 또는 6.3/12.5Ra와 같은 다른 마감재도 요청에 따라 제공됩니다.범위 3.2/6.3Ra가 가장 일반적입니다.

    마킹 및 포장

    • 각 층은 플라스틱 필름을 사용하여 표면을 보호합니다.

    • 모든 스테인레스 스틸은 합판 케이스로 포장됩니다.더 큰 크기의 탄소 플랜지는 합판 팔레트로 포장됩니다.또는 맞춤형 포장이 가능합니다.

    • 배송 표시는 요청 시 만들 수 있습니다.

    • 제품의 마킹은 새겨지거나 인쇄될 수 있습니다.OEM이 허용됩니다.

    점검

    • UT 테스트

    • PT 테스트

    • MT 테스트

    • 치수 테스트

    배송 전에 품질 관리 팀이 NDT 테스트 및 치수 검사를 준비합니다. TPI(제3자 검사)도 수락합니다.

    생산 과정

    1. 정품 원료 선택 2. 원료 절단 3. 예열
    4. 단조 5. 열처리 6. 황삭 가공
    7. 드릴링 8. 미세 가공 9. 마킹
    10. 검사 11. 포장 12. 배달

  • 이전의:
  • 다음:

  • 랩 조인트 플랜지에는 플랜지 연결의 각 면에 대해 2개의 배관 구성요소인 스터브 끝단과 느슨한 지지 플랜지가 필요합니다.느슨한 지지 플랜지는 파이프에 맞대기 용접된 스터브 끝단의 외경에 맞습니다.백킹 플랜지는 파이프에 용접되지 않으며 회전할 수 있어 설치 중 플랜지의 방향을 지정해야 할 때 특히 유용합니다.

    또한 Backing Flange는 Process Fluid와 접촉하지 않기 때문에 부식에 덜 강한 재질로 제작할 수 있습니다.예를 들어, 공정이 부식성이고 파이프가 ASTM A312 TP316L에서와 같이 스테인리스강이어야 하는 경우 스터브 끝단도 SS 316L로 만들어야 합니다.그러나 지지 플랜지는 더 저렴한 ASTM A105로 만들 수 있습니다.

    이 접합 방법은 웰드 넥 플랜지만큼 견고하지는 않지만 나사, 소켓 용접 및 슬립온 연결보다 우수합니다.그러나 전체 관통 맞대기 용접이 필요하고 두 개의 구성 요소가 필요하기 때문에 실행하는 데 비용이 더 많이 듭니다.

    Lap joint Flange

    Stub End는 항상 Lap Joint 플랜지와 함께 백킹 플랜지로 사용됩니다.

    이 플랜지 연결은 저압 및 중요하지 않은 응용 프로그램에 적용되며 저렴한 플랜지 방법입니다.
    예를 들어 스테인리스 스틸 파이프 시스템에서 탄소강 플랜지는 파이프에서 제품과 접촉하지 않기 때문에 적용할 수 있습니다.

    스텁 엔드는 거의 모든 파이프 직경에서 사용할 수 있습니다.치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의되어 있습니다.경량 내부식성 스텁 엔드(피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.

    Stub  End

    • 파이프 주위를 자유롭게 회전할 수 있어 반대쪽 플랜지 볼트 구멍을 쉽게 정렬할 수 있습니다.
    • 파이프의 유체와의 접촉 부족으로 인해 부식 방지 파이프가 있는 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있습니다.
    • 빠르게 부식되거나 부식되는 시스템에서 플랜지는 재사용을 위해 회수될 수 있습니다.

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    제품 세부사항 쇼

    1. 얼굴
    평평한 얼굴, 반경이 가장 중요합니다.

    2. 허브 포함 또는 허브 없음

    3.페이스 마무리
    플랜지면의 마감은 AARH(산술 평균 거칠기 높이)로 측정됩니다.마감은 사용된 표준에 따라 결정됩니다.예를 들어, ANSI B16.5는 125AARH-500AARH(3.2Ra ~ 12.5Ra) 범위 내에서 표면 마감을 지정합니다.1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra 또는 6.3/12.5Ra와 같은 다른 마감재도 요청에 따라 제공됩니다.범위 3.2/6.3Ra가 가장 일반적입니다.

    마킹 및 포장

    • 각 층은 플라스틱 필름을 사용하여 표면을 보호합니다.

    • 모든 스테인레스 스틸은 합판 케이스로 포장됩니다.더 큰 크기의 탄소 플랜지는 합판 팔레트로 포장됩니다.또는 맞춤형 포장이 가능합니다.

    • 배송 표시는 요청 시 만들 수 있습니다.

    • 제품의 마킹은 새겨지거나 인쇄될 수 있습니다.OEM이 허용됩니다.

    점검

    • UT 테스트

    • PT 테스트

    • MT 테스트

    • 치수 테스트

    배송 전에 품질 관리 팀이 NDT 테스트 및 치수 검사를 준비합니다. TPI(제3자 검사)도 수락합니다.

    생산 과정

    1. 정품 원료 선택 2. 원료 절단 3. 예열
    4. 단조 5. 열처리 6. 황삭 가공
    7. 드릴링 8. 미세 가공 9. 마킹
    10. 검사 11. 포장 12. 배달