사양
상품명 | 랩 조인트/느슨한 플랜지 |
크기 | 1/2"-24" |
압력 | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
기준 | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 등 |
스텁 끝 | MSS SP 43, ASME B16.9 |
재료 | 스테인레스 스틸:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, .4Mo, 904L, .1, 54301, 1.430 등 |
탄소강:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 등 | |
이중 스테인리스 스틸:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 등 | |
파이프라인 강철:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 등 | |
니켈 합금:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 등 | |
Cr-Mo 합금:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo 등 | |
신청 | 석유 화학 산업, 항공 및 항공 우주 산업, 제약 산업, 가스 배출, 발전소, 조선, 수처리 등 |
장점 | 준비된 재고, 더 빠른 배달 시간, 모든 크기에서 사용 가능, 맞춤형, 고품질 |
치수 표준
랩 조인트 플랜지
랩 조인트 플랜지에는 플랜지 연결의 각 면에 대해 2개의 배관 구성요소인 스터브 끝단과 느슨한 지지 플랜지가 필요합니다.느슨한 지지 플랜지는 파이프에 맞대기 용접된 스터브 끝단의 외경에 맞습니다.백킹 플랜지는 파이프에 용접되지 않으며 회전할 수 있어 설치 중 플랜지의 방향을 지정해야 할 때 특히 유용합니다.
또한 Backing Flange는 Process Fluid와 접촉하지 않기 때문에 부식에 덜 강한 재질로 제작할 수 있습니다.예를 들어, 공정이 부식성이고 파이프가 ASTM A312 TP316L에서와 같이 스테인리스강이어야 하는 경우 스터브 끝단도 SS 316L로 만들어야 합니다.그러나 지지 플랜지는 더 저렴한 ASTM A105로 만들 수 있습니다.
이 접합 방법은 웰드 넥 플랜지만큼 견고하지는 않지만 나사, 소켓 용접 및 슬립온 연결보다 우수합니다.그러나 전체 관통 맞대기 용접이 필요하고 두 개의 구성 요소가 필요하기 때문에 실행하는 데 비용이 더 많이 듭니다.
스텁 끝
Stub End는 항상 Lap Joint 플랜지와 함께 백킹 플랜지로 사용됩니다.
이 플랜지 연결은 저압 및 중요하지 않은 응용 프로그램에 적용되며 저렴한 플랜지 방법입니다.
예를 들어 스테인리스 스틸 파이프 시스템에서 탄소강 플랜지는 파이프에서 제품과 접촉하지 않기 때문에 적용할 수 있습니다.
스텁 엔드는 거의 모든 파이프 직경에서 사용할 수 있습니다.치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의되어 있습니다.경량 내부식성 스텁 엔드(피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.
랩 조인트 플랜지의 장점
- 파이프 주위를 자유롭게 회전할 수 있어 반대쪽 플랜지 볼트 구멍을 쉽게 정렬할 수 있습니다.
- 파이프의 유체와의 접촉 부족으로 인해 부식 방지 파이프가 있는 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있습니다.
- 빠르게 부식되거나 부식되는 시스템에서 플랜지는 재사용을 위해 회수될 수 있습니다.
마킹 및 포장
• 각 층은 플라스틱 필름을 사용하여 표면을 보호합니다.
• 모든 스테인레스 스틸은 합판 케이스로 포장됩니다.더 큰 크기의 탄소 플랜지는 합판 팔레트로 포장됩니다.또는 맞춤형 포장이 가능합니다.
• 배송 표시는 요청 시 만들 수 있습니다.
• 제품의 마킹은 새겨지거나 인쇄될 수 있습니다.OEM이 허용됩니다.
점검
• UT 테스트
• PT 테스트
• MT 테스트
• 치수 테스트
배송 전에 품질 관리 팀이 NDT 테스트 및 치수 검사를 준비합니다. TPI(제3자 검사)도 수락합니다.
생산 과정
1. 정품 원료 선택 | 2. 원료 절단 | 3. 예열 |
4. 단조 | 5. 열처리 | 6. 황삭 가공 |
7. 드릴링 | 8. 미세 가공 | 9. 마킹 |
10. 검사 | 11. 포장 | 12. 배달 |
랩 조인트 플랜지에는 플랜지 연결의 각 면에 대해 2개의 배관 구성요소인 스터브 끝단과 느슨한 지지 플랜지가 필요합니다.느슨한 지지 플랜지는 파이프에 맞대기 용접된 스터브 끝단의 외경에 맞습니다.백킹 플랜지는 파이프에 용접되지 않으며 회전할 수 있어 설치 중 플랜지의 방향을 지정해야 할 때 특히 유용합니다.
또한 Backing Flange는 Process Fluid와 접촉하지 않기 때문에 부식에 덜 강한 재질로 제작할 수 있습니다.예를 들어, 공정이 부식성이고 파이프가 ASTM A312 TP316L에서와 같이 스테인리스강이어야 하는 경우 스터브 끝단도 SS 316L로 만들어야 합니다.그러나 지지 플랜지는 더 저렴한 ASTM A105로 만들 수 있습니다.
이 접합 방법은 웰드 넥 플랜지만큼 견고하지는 않지만 나사, 소켓 용접 및 슬립온 연결보다 우수합니다.그러나 전체 관통 맞대기 용접이 필요하고 두 개의 구성 요소가 필요하기 때문에 실행하는 데 비용이 더 많이 듭니다.
Stub End는 항상 Lap Joint 플랜지와 함께 백킹 플랜지로 사용됩니다.
이 플랜지 연결은 저압 및 중요하지 않은 응용 프로그램에 적용되며 저렴한 플랜지 방법입니다.
예를 들어 스테인리스 스틸 파이프 시스템에서 탄소강 플랜지는 파이프에서 제품과 접촉하지 않기 때문에 적용할 수 있습니다.
스텁 엔드는 거의 모든 파이프 직경에서 사용할 수 있습니다.치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의되어 있습니다.경량 내부식성 스텁 엔드(피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.
- 파이프 주위를 자유롭게 회전할 수 있어 반대쪽 플랜지 볼트 구멍을 쉽게 정렬할 수 있습니다.
- 파이프의 유체와의 접촉 부족으로 인해 부식 방지 파이프가 있는 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있습니다.
- 빠르게 부식되거나 부식되는 시스템에서 플랜지는 재사용을 위해 회수될 수 있습니다.
제품 세부사항 쇼
1. 얼굴
평평한 얼굴, 반경이 가장 중요합니다.
2. 허브 포함 또는 허브 없음
3.페이스 마무리
플랜지면의 마감은 AARH(산술 평균 거칠기 높이)로 측정됩니다.마감은 사용된 표준에 따라 결정됩니다.예를 들어, ANSI B16.5는 125AARH-500AARH(3.2Ra ~ 12.5Ra) 범위 내에서 표면 마감을 지정합니다.1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra 또는 6.3/12.5Ra와 같은 다른 마감재도 요청에 따라 제공됩니다.범위 3.2/6.3Ra가 가장 일반적입니다.
마킹 및 포장
• 각 층은 플라스틱 필름을 사용하여 표면을 보호합니다.
• 모든 스테인레스 스틸은 합판 케이스로 포장됩니다.더 큰 크기의 탄소 플랜지는 합판 팔레트로 포장됩니다.또는 맞춤형 포장이 가능합니다.
• 배송 표시는 요청 시 만들 수 있습니다.
• 제품의 마킹은 새겨지거나 인쇄될 수 있습니다.OEM이 허용됩니다.
점검
• UT 테스트
• PT 테스트
• MT 테스트
• 치수 테스트
배송 전에 품질 관리 팀이 NDT 테스트 및 치수 검사를 준비합니다. TPI(제3자 검사)도 수락합니다.
생산 과정
1. 정품 원료 선택 | 2. 원료 절단 | 3. 예열 |
4. 단조 | 5. 열처리 | 6. 황삭 가공 |
7. 드릴링 | 8. 미세 가공 | 9. 마킹 |
10. 검사 | 11. 포장 | 12. 배달 |