스테인레스 스틸 단조 랩 조인트 느슨한 플랜지 칼라 sch 스텁 엔드 플랜지

간단한 설명:

유형:랩 조인트/느슨한 플랜지
크기:1/2"-24"
얼굴:FF.RF.RTJ
제조 방법:단조
표준:ANSI B16.5,EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST,UNI,AS2129, API 6A 등
자료: 탄소 강철, 스테인리스, 파이프라인 강철, Cr-Mo 합금
Ljff 플랜지 조인트 플랜지


  • 특징:CNC 가공
  • 패키지:항해에 적합한 목재 케이스
  • 제품 상세 정보

    랩 조인트 플랜지

    스텁 엔드

    랩 조인트 플랜지의 장점

    단조 랩 조인트 느슨한 플랜지

    표시 및 포장

    점검

    생산 과정

    사양

    상품명 랩 조인트/느슨한 플랜지
    크기 1/2"-24"
    압력 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    기준 ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 등
    스텁 엔드 MSS SP 43, ASME B16.9
    재료 스테인레스 스틸:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 2 54Mo 등
    탄소강:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 등.
    이중 스테인리스 스틸:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 등
    파이프라인 강철:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 등.
    니켈 합금:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 등.
    Cr-Mo 합금:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo 등
    애플리케이션 석유화학 산업, 항공 및 우주 산업, 제약 산업, 가스 배출, 발전소, 선박 건조, 수처리 등.
    장점 준비된 재고, 더 빠른 배달 시간, 모든 크기로 사용 가능, 맞춤형, 고품질

    랩 조인트 플랜지

    랩 조인트 플랜지에는 플랜지 연결의 각 측면에 대해 두 개의 배관 구성 요소, 즉 스터브 끝과 느슨한 지지 플랜지가 필요합니다.느슨한 백킹 플랜지는 파이프에 맞대기 용접되는 스터브 끝의 외부 직경에 맞습니다.백킹 플랜지는 파이프에 용접되지 않으며 회전할 수 있습니다. 이는 설치 중에 플랜지 방향을 지정해야 할 때 특히 유용합니다.

    또한 백킹 플랜지는 공정 유체와 접촉하지 않으므로 부식에 강한 재질로 제작할 수 있습니다.예를 들어, 부식성이 있는 공정이고 ASTM A312 TP316L에서와 같이 파이프가 스테인레스 스틸이어야 하는 경우 스터브 끝도 SS 316L로 제작되어야 합니다.그러나 백킹 플랜지는 더 저렴한 ASTM A105로 만들 수 있습니다.

    이 접합 방법은 웰드 넥 플랜지만큼 견고하지는 않지만 나사식, 소켓 용접 및 슬립온 연결보다 우수합니다.그러나 완전 관통 맞대기 용접이 필요하고 두 개의 구성요소가 필요하기 때문에 실행 비용이 더 많이 듭니다.

    랩 조인트 플랜지

     

    스텁 엔드

     

    스텁 엔드는 항상 랩 조인트 플랜지와 함께 백킹 플랜지로 사용됩니다.

    이 플랜지 연결은 저압 및 중요하지 않은 응용 분야에 적용되며 저렴한 플랜지 방법입니다.
    예를 들어 스테인레스 스틸 파이프 시스템에서는 파이프 내 제품과 접촉하지 않기 때문에 탄소강 플랜지를 적용할 수 있습니다.

    스텁 엔드는 거의 모든 파이프 직경에 사용할 수 있습니다.치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의되어 있습니다.경량 내부식성 스터브 엔드(피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.

    스텁 엔드

     

    LAP JOINT FLANGE의 장점

     

     

    • 파이프 주위를 자유롭게 회전할 수 있어 반대쪽 플랜지 볼트 구멍을 쉽게 정렬할 수 있습니다.
    • 파이프 내 유체와의 접촉이 부족하여 부식 방지 파이프와 함께 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있는 경우가 많습니다.
    • 빠르게 침식되거나 부식되는 시스템에서는 플랜지를 회수하여 재사용할 수 있습니다.

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    제품 세부사항 쇼

    1. 얼굴

    평평한 얼굴, 반경이 가장 중요합니다

    2. 허브 유무

    3.페이스 마무리

    플랜지 표면의 마감은 산술 평균 거칠기 높이(AARH)로 측정됩니다.마감은 사용된 표준에 따라 결정됩니다.예를 들어, ANSI B16.5는 125AARH~500AARH(3.2Ra~12.5Ra) 범위 내에서 표면 마감을 지정합니다.요청 시 다른 마감재도 제공됩니다(예: 최대 1.6Ra, 1.6/3.2Ra, 3.2/6.3Ra 또는 6.3/12.5Ra).3.2/6.3Ra 범위가 가장 일반적입니다.

    마킹 및 포장

    • 각 층은 표면을 보호하기 위해 플라스틱 필름을 사용합니다.

    • 모든 스테인레스 스틸은 합판 케이스로 포장됩니다.더 큰 크기의 탄소 플랜지는 합판 팔레트로 포장됩니다.또는 맞춤 포장이 가능합니다.

    • 요청 시 배송 표시를 할 수 있습니다.

    • 제품의 표시는 조각하거나 인쇄할 수 있습니다.OEM이 허용됩니다.

    점검

    • UT 테스트

    • PT 테스트

    • MT 테스트

    • 치수 테스트

    배송 전에 당사 QC 팀은 NDT 테스트 및 치수 검사를 준비합니다. 또한 TPI(제3자 검사)도 허용합니다.

    생산 과정

    1. 정품 원료를 선택하세요 2. 원재료 절단 3. 예열
    4. 단조 5. 열처리 6. 거친 가공
    7. 드릴링 8. 미세 가공 9. 마킹
    10. 검사 11. 포장 12. 배송

  • 이전의:
  • 다음:

  • 랩 조인트 플랜지에는 플랜지 연결의 각 측면에 대해 두 개의 배관 구성 요소, 즉 스터브 끝과 느슨한 지지 플랜지가 필요합니다.느슨한 백킹 플랜지는 파이프에 맞대기 용접되는 스터브 끝의 외부 직경에 맞습니다.백킹 플랜지는 파이프에 용접되지 않으며 회전할 수 있습니다. 이는 설치 중에 플랜지 방향을 지정해야 할 때 특히 유용합니다.

    또한 백킹 플랜지는 공정 유체와 접촉하지 않으므로 부식에 강한 재질로 제작할 수 있습니다.예를 들어, 부식성이 있는 공정이고 ASTM A312 TP316L에서와 같이 파이프가 스테인레스 스틸이어야 하는 경우 스터브 끝도 SS 316L로 제작되어야 합니다.그러나 백킹 플랜지는 더 저렴한 ASTM A105로 만들 수 있습니다.

    이 접합 방법은 웰드 넥 플랜지만큼 견고하지는 않지만 나사식, 소켓 용접 및 슬립온 연결보다 우수합니다.그러나 완전 관통 맞대기 용접이 필요하고 두 개의 구성요소가 필요하기 때문에 실행 비용이 더 많이 듭니다.

    랩 조인트 플랜지

    스텁 엔드는 항상 랩 조인트 플랜지와 함께 백킹 플랜지로 사용됩니다.

    이 플랜지 연결은 저압 및 중요하지 않은 응용 분야에 적용되며 저렴한 플랜지 방법입니다.
    예를 들어 스테인레스 스틸 파이프 시스템에서는 파이프 내 제품과 접촉하지 않기 때문에 탄소강 플랜지를 적용할 수 있습니다.

    스텁 엔드는 거의 모든 파이프 직경에 사용할 수 있습니다.치수 및 치수 공차는 ASME B.16.9 표준에 정의되어 있습니다.경량 내부식성 스터브 엔드(피팅)는 MSS SP43에 정의되어 있습니다.

    스텁 엔드

    • 파이프 주위를 자유롭게 회전할 수 있어 반대쪽 플랜지 볼트 구멍을 쉽게 정렬할 수 있습니다.
    • 파이프 내 유체와의 접촉이 부족하여 부식 방지 파이프와 함께 저렴한 탄소강 플랜지를 사용할 수 있는 경우가 많습니다.
    • 빠르게 침식되거나 부식되는 시스템에서는 플랜지를 회수하여 재사용할 수 있습니다.

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    제품 세부사항 쇼

    1. 얼굴
    평평한 얼굴, 반경이 가장 중요합니다

    2. 허브 유무

    3.페이스 마무리
    플랜지 표면의 마감은 산술 평균 거칠기 높이(AARH)로 측정됩니다.마감은 사용된 표준에 따라 결정됩니다.예를 들어, ANSI B16.5는 125AARH~500AARH(3.2Ra~12.5Ra) 범위 내에서 표면 마감을 지정합니다.요청 시 다른 마감재도 제공됩니다(예: 최대 1.6Ra, 1.6/3.2Ra, 3.2/6.3Ra 또는 6.3/12.5Ra).3.2/6.3Ra 범위가 가장 일반적입니다.

    마킹 및 포장

    • 각 층은 표면을 보호하기 위해 플라스틱 필름을 사용합니다.

    • 모든 스테인레스 스틸은 합판 케이스로 포장됩니다.더 큰 크기의 탄소 플랜지는 합판 팔레트로 포장됩니다.또는 맞춤 포장이 가능합니다.

    • 요청 시 배송 표시를 할 수 있습니다.

    • 제품의 표시는 조각하거나 인쇄할 수 있습니다.OEM이 허용됩니다.

    점검

    • UT 테스트

    • PT 테스트

    • MT 테스트

    • 치수 테스트

    배송 전에 당사 QC 팀은 NDT 테스트 및 치수 검사를 준비합니다. 또한 TPI(제3자 검사)도 허용합니다.

    생산 과정

    1. 정품 원료를 선택하세요 2. 원재료 절단 3. 예열
    4. 단조 5. 열처리 6. 거친 가공
    7. 드릴링 8. 미세 가공 9. 마킹
    10. 검사 11. 포장 12. 배송